Производство на блокове от експандиран полистирол у дома

Подготвителна работа
Производство на експандиран полистирол, който е един от сортове пластмаса от пяна, наличието на подходящи помещения.

Блокове от експандиран полистирол са празни кутии, изработени от пяна. Размерът на такъв блок е 25 см височина и ширина и 95 см дължина.

Струва си да се напомни, че макар този процес да не е сложен, той принадлежи към категорията химикали и е придружен от освобождаването на летливи формалдехидни вещества.

След като достигнат определена концентрация, те могат да отрови самите производители и всички около тях.

Схемата и оборудване за производство на пяна: 1 - syre- 2 - predvspenivatel- 3 - vylezhivaniya- бункер 4 - блок формати 5 - готови продукти-6 - рязане блокове penoplasta- 7-8 pnevmotransport- - приемник пара- 9 - kompressor- 10 - парогенератор-11 - трошачка за отпадъци.

Производството на експандиран полистирол със собствените си ръце трябва да бъде придружено от много добра вентилация. Ето защо, в града апартамент за разширяване на производствения процес не работи. Нуждаем се от отделна стая. Най-доброто място за тази цел е хангарът или плевнята в крайградската зона, разположена далеч от жилищните помещения.

Ще изисква и оборудване, което в тази стая ще трябва да бъде инсталирано. За производството на експандиран полистирол ще се нуждаем от:

• гранулиран полистирен;
• парогенератор;
• складово съоръжение;
• компресор;
• бункер за пелети;
• форма за образуване на блокове;
• пневматичен;
• машина за рязане на готови продукти на плочи;
• checkweighers;
• измервателни прибори.

Размери на блока от полистирол.

За да закупите оборудване, трябва да прекарате около 500 000 рубли. Следователно организацията на производството на експандиран полистирол трябва да се извършва само в случай, че се произвежда достатъчно голям обем продукция. За лична консумация производството на материал е нерентабилно.

Производственият процес се предхожда от закупуването на суровини. В повечето случаи полистиренови пелети се продават с торбички с тегло до 25 кг. Основната разлика се състои в размера, качеството на продуктите и страната производител. В много отношения последният фактор играе решаваща роля в качеството и потребителските свойства на крайните продукти.

Колкото по-малък е размерът на гранулите на материала, толкова по-твърд и по-плътен може да бъде получен от тях експандиран полистирол. В процеса на производство на продукти на ръка е необходимо да се вземе предвид продължителността на обработката с пара и редица други производствени технологични нюанси. По-специално, е необходимо да се обърне внимание на датата на производство на закупените суровини. Гранулите, които са останали в склада за дълъг период от време, отнемат много време, за да запенят.

Производствена технология

Някои видове стени от експандиран полистирол блокове: Монолит: 1 - обикновен, 2 - края. Сгъваем: 3 - ширината 200 мм, 4 - ширината 300 мм.

Процесът на производство на експандиран полистирол е разделен на няколко последователни етапа. За да изпълняват тази работа със собствените си ръце, те се нуждаят от:

• гореща пара;
• електрическа енергия с напрежение 380 V;
• студена вода.

Първо, гранулите със собствените си ръце се изсипват в контейнера за предварително разпенване, където се обработват с гореща пара при температура от 120-150 ° С. Парата се подава в системата при налягане от 0,9 до 4,5 атмосфери. Неговото образуване се извършва в парогенератор, който работи на твърдо или течно гориво. За да се натрупа достатъчно количество пара, се използва акумулатор на пара, където първо се захранва от парогенератора. Вече от него пара преминава в контейнера за предварително пяна.

Под влияние на горещи пара пестилети от полистирол започват да се увеличават по обем. Изпълнението на този процес трябва да бъде внимателно наблюдавано. Използва се контролно тегло на определен обем произведени продукти. За да извършите тази работа, ще ви е необходима проверка и измерване на съдове.

След постигане на необходимата плътност, пенестите гранули от предварително обдухващия контейнер се подават в специален сушилен кош. Материалът се суши при използване на въздух, загрят до температура 60-65 ° С. След това се премества в друг бункер, предназначен за излезhivaniya готови продукти.

В този бункер се осъществява процесът на стабилизиране на продукта. Уголемените гранули абсорбират влагата в себе си. Поради тази причина ефективният процес на стабилизация изисква сушене. При втвърдяване се осъществява окончателното образуване на свойствата на пелетите в бъдещите блокове от експандиран полистирол. Времето на този процес зависи от размера на гранулите и от температурата на околния въздух.

Устройството за припокриване с използване на блокове от таван от полистирен: блокове от 1 - таван от полистирол, 2 - монтажни метални греди
3 - подсилващи ребра 4 - армираща мрежа между ребрата 5 - предна задържащо устройство (1 колона на 1 m2 припокриване) 6 - обикновени зидария блокове, 7 - dobornye блокове.

След това можете да продължите към основния процес, който се състои в изпичане и формоване на блокове от експандиран полистирол. При този процес е необходимо да се използва пневматичен транспорт, чрез който стари гранули се подават в формовъчен контейнер. След това започва да тече горещата пара от резервоара за съхранение. Под неговото влияние има самостоятелно изпичане на блоковия продукт.

Качеството на готовата пяна пряко влияе както върху температурата и налягането на парата, така и върху продължителността на нейното снабдяване. След като процесът приключи, вратите на бункера се отварят и полученият блок се получава. В зависимост от марката от експандиран полистирол целият процес на печене със собствените си ръце отнема от 5 до 10 минути.

Готовите блокове се сортират по собствени ръце и се сглобяват в суха стая. И е необходимо в изправено положение. Възстановеният блок се разделя на специална машина на листове с определена дебелина. Най-популярните размери на пяната са 20, 30, 40, 50 и 100 mm. В съвременна машина за хоризонтално рязане са инсталирани струни, които позволяват разделянето на единицата на няколко листа наведнъж, като се прекъсва излишъкът от ръбовете на заготовките.

Завършените листове със собствените си ръце се отблъскват върху вертикално рязане. Ако е необходимо, детайлът може да бъде разделен на листове с подходящ размер. В резултат на това ние получаваме готов изолационен и звукоизолиращ материал, лесен за работа и лесен за транспортиране.

Производството на експандиран полистирен блок от собствените си ръце практически не е отпадък. Всички останали отпадъци се обработват в специална трошачка и преминават като добавка към ново разпенени суровини в съотношение приблизително от 1 до 8.