Принцип на работа на муфелните пещи, приложение, фабрика и домашно направени опции

Какво е муфелна пещ? И за какво е това? Нека за известно време се обърнем към мемоарите на френския кралски съдия от края на XVII в началото на XVII в. Jeanty. Да, този, който изобрети трапецовидното управление. Тя се нарича - трапецът на Джанто.

Измислил нещо, което е измислил, но за да вкара идеята в материята, не работи, полуоси от прототипи непрекъснато се счупиха. Джанто беше в отчаяние, очакваше от огромните печалби. Треньор с предните колела по цялата ос на въртене на обелките на спада на материята, и да знаят с големи спътници, което е спад с техните величества, излетя на пътя, окъпан в тор. Желанието беше жива, на овес.

И тогава в семинара посетих един, за съжаление, не име, руски благородник. Първият Петър подготвяше добре познатото в историята на Посолството на Бекович-Черкаски в Бухара. Звездата на подаръците на ханта беше да се превърне в луксозен треньор - това беше нейният сънародник, който дойде по поръчка на най-добрия европейски майстор.

Така че, той погледна към детайлите и да се опита да пробие нейната твърдост ( "Noble не презират да заемат файлове!" - възкликва Gentil), даде съвет: "На първо място е цимент в заглуши с приземен зверски рог и след това Kalita. След това вътре в стоманата ще остане вискозен, не крехък и извън силна, корава кора, форми, тя няма да бъде изтрита за дълго време. "

Джанто не е виновен, той е картел, а не металург. А фактът, че офицерът от Петровски разбираше и обработката на метали, не е изненадващо. Но веднага е ясно защо е необходима муфа - термоустойчив и непроницаем контейнер, в който частта се подлага на топлинна обработка. Нейната роля е да изолира детайла от външни влияния, вкл. и от пламъка, на първо място. На второ място - за да се осигури равномерно нагряване.

Мастърс Джанто най-вероятно затопли муфито в обичайното ковашкия рог. Но с течение на времето се увеличиха изискванията за качеството на топлинната обработка, бяха разработени нови технологии. Още в началото на XIX век. В индустрията са използвани широко използвани специални муфелни пещи, предназначени изключително за нагряване на камерата за муфел. В епохата на пластмаса се появяват нискотемпературни муфелни пещи, в които композитните части се подлагат на горещо втвърдяване.

Сега муфелните пещи имат достатъчно работа:

• Премахване на ценни метали и сплави, когато е недопустимо да се въвеждат примеси или термохимично взаимодействие в пламък.
• Топлинна обработка на метали: циментиране, втвърдяване, темпериране, темпериране, темпериране (стареене).
• Печене на керамични продукти, особено художествени, за да се постигне равномерно тон на повърхността.
• Сушенето на електропроводими материали - микровълни, както е известно, е възможно да се изсушат само диелектрици.
• Горене на минерални компоненти чрез сублимация на летливи вещества (пепел). Във връзка с това - такъв тъжен дълг, като кремация.

В допълнение, муфелните пещи се използват при анализа на анализ за т.нар. за отглеждане на монокристали и в много други области. Например. в медицината - за стерилизация при висока температура.

Правете ли или купувате?

С ръцете си можете да направите фурна с муфел до 5-7 литра. Ако попитате за правилното качество на обработка, тогава тази работа не е лесна. Така че първо нека да видим кои от готовите пещи са подходящи за домашна употреба и колко ще им струва закупуването им.

Техниците, изследователи и само на майстори запознат удостоен ветерани - (. Дясната страна на фиг, 190h120h300 мм) електрическа муфелна пещ PM-8 (виж фиг ..) с обем 6.5 литра заглуши камера. Тайната на "peamki" е в камерата, тя е изработена от топлоустойчива керамика по метода на хлъзгането. PM-8 muffle е вечен, защото отделно по време на търгове се иска половината от цената на пещта.

Муфелна пещ PM-8

PM-8 се предлага в 2 версии, PM-8K с ръчна настройка на температурата и релейно управление и PM-8M с цифрово управление. Цената на фабриката, съответно - около 20 000 рубли. и от 23 000 рубли. Номерът 8 в обозначението е броят на етапите на регулиране на температурата от 100 до 900 градуса. Консумацията на енергия в режим на загряване е до 2,4 kW, т.е. "Paemku" може да бъде включен в апартамента. Използваният PM-8 може да се използва без страх, дизайнът е дъб. Вярно е, че цената няма да намалее много.

Единственият недостатък на PM-8 и PM-10 от същата серия - вратата е много гореща. Лабораторните техници, работещи с "paemka", могат да бъдат разпознати от вечно изгорените пръсти.

Асортиментът от съвременни муфелни пещи за продажба е доста широк. Например, руските CYCONS (двете ляво позиции на следващата фигура) вече не се уволняват, а цената на същото ниво е от 23 000 рубли. Но те са условно подгънати, нагревателната спирала се поставя в камерата. Следователно, без да има в тях, може да се изгори само керамика, а всички операции с метали трябва да се извършват много внимателно. Особено - повторно топене, CIKRON изобщо не се препоръчва за него.

Модерни муфелни пещи

SNOL пещи, среден пост. на фиг. - висококачествена муфета. Изгаряйте SLOL, обаче, ако е неудобно да се справите с него, страничният отвор на вратата не гарантира изгаряне. Но те се произвеждат в широк диапазон от размери, от най-малките. Но цените очевидно не са руски: най-евтиният SNOL за по-малко от 30 000 рубли. да не се намери.

От вътрешните модели на "стая" власт, IECP и "Nakal", 2 десни ръка позира, са доста различни. на фиг. Те са по-евтини от PM, купуват използван работник за 8-9 000 рубли. доста реалистично. Въпреки това, техните камери изглежда са произведени чрез синтероване на керамичен прах, така че за редовна употреба от десетилетия тези печки не са предназначени. Въпреки това, за случайно използване в дома уъркшоп са доста подходящи.

Трябва да се спомене и израелската фурна специално за керамиката на Шенпаз. За установена занаятчийска продукция със стабилни продажби това е добър вариант. Въпреки че струва много, от $ 3000, но продуктите отиват един към друг. Шенпаз доброволно взема зъболекари, много по-евтино от "Фокусес" и т.н., и работи също толкова добре.

Ако е така, как?

Повечето от проектите, описани в източниците, ще дадат такова качество на обработка, че е по-лесно да поставите завършената муфи (виж по-долу) във всяка пещ или колба с презареждане. И за да ги "дойде на ум", разходите ще бъдат необходими не по-малко от закупуването на добра използвана фабрика. Следователно, по-нататък ще се съсредоточим върху пещите за фини и отговорни произведения, за които широките маси на читателите вероятно не знаят нищо. Нека да разгледаме първо ключовите възли и след това да продължим към конструкциите.

Схемата на индустриалното устройство за муфелна пещ е показано на фиг. Опростяване и поевтиняването той може незабавно да започне с тръба пламък: обем на камерата на 10-20 литра и, ако пещта не е предназначен за кремиране и опепеляване, ще бъдат достатъчно малки отвори в задната стена на муфата.

Монтаж на промишлена муфелна пещ

Тази фурна е камера, с хоризонтално разреждане, по-лесно и по-безопасно е да работите. Но в някои случаи е по-лесно да се произвеждат и по-евтино да се получат минни валове с вертикално поставена сляпа муфи. Освен това е лесно да се осигури отопление без достъп на въздуха, ако муфелът с капак. Но във всички случаи ключовите възли ще бъдат отоплителната система, самата камера и термодвойката за контрол на температурата. С топлоизолация и обща конструкция ще се справим със ситуацията.

Източник на топлина

Казват, че муфелната пещ може да бъде направена поне на дърво. Е, ако има дървесина с калоричност повече от 14 000 kcal / kg, тогава е възможно. Но не - безполезно е да приложат малка муфела с огромна дървесина, голяма част от топлината ще отиде да увеличи ентропията на вселената.

По принцип необходимата топлинна концентрация може да създаде камък или въглен, но само в пещта с презареждане. Тогава няма смисъл да изгаряте цяла фурна, достатъчно е да поставите муфела в колбата, както е необходимо, което беше направено в ковалството на Джанто. Течното гориво дава повече топлина на единица обем от него, но се изпарява от нагряването. Ако тези газове не улавят и не правят муфела топло, топлината също ще се изпари без резултат.

Остава газ, независимо дали е естествен, независимо дали от газификатора, и електричество. Първата е по-евтина на единица топлина, а втората е по-лесна за обработка и управление. С тези източници на топлина ще продължим да работим.

термодвойка

Без непрекъснат контрол на температурата муфелната пещ е просто скъпа и опасна играчка, често е необходимо да се следи степента на нагряване в затворен обем, а опитът на ковача невинаги помага. Единствената опция за температурен сензор до 1000-1300 градуса е термодвойка. Но не е нужно да се мисли къде да "получи" платина. Ето два варианта на напълно достъпни термодвойки, способни да работят до 1100 градуса:

• Iron-constantan, термоелектрична EDS 53 mV / deg.
• Никел-желязо, термо. 34 mV / deg.

Почти без загуба на точност, желязото може да бъде заменено от нисковъглеродна структурна стомана, т.е. обикновена мека стоманена тел. Никелният тел е наличен в търговската мрежа, а константа отива към намотаването на училищните реостати.

Краищата на жиците не е необходимо да се заваряват, достатъчно е да се завъртат клещите доста плътно. Те все още горят бързо, а не платина. Тогава краят е ухапан с нова обрат. Разбира се, проводниците не трябва да се докосват един друг, освен в обрат.

Контрол на температурата - обичайният домашен цифров тестер. EMF в краищата на двойката ще варира в рамките на 0.53 (0.34) - 5.3 (3.4) V, "цифрово" такова напрежение хваща надеждно. Една термодвойка е достатъчна в малка камера.

потискам

Грънчарството за муфела не е необходимо, но с добра топлопроводимост. Предлага добавки на редки метали. Ето защо е най-добре да направите муфите и да не опитате. Къде да намерим готовия външен вид малко по-нисък, но засега ще покажем какви лоши неща се случват.

Недостатъци на домашно приготвени муфета

Отляво на фиг. - фурна с домашна муфта, направена от огнеупорна глина. Първо, глина, макар и шамот, води твърде много топлина, за да подгрява равномерно муфела. На второ място, за да изгорите заготовката, се нуждаете от температура не по-ниска, но много по-висока от работната температура. И къде да поеме във фермата 1400-1500 градуса, а за шамот и всички 1900? Това, което води до невежество на тези условия или ги пренебрегва, на едно и също място и може да се види.

Фасадната камера, изработена от оформени шамотни тухли (отдясно на ориза), е вече издръжлива, но е безполезно да се нагрява отвън по никакъв начин. Шамот обаче провежда топлината и по-добре от червените тухли, но за муфлата е доста слаба. Остава да се постави открита електроспирала вътре, но първо, за домакински уреди, тя е строго забранена.

На второ място, и най-важното, муфелът вече няма да бъде муфи. Червените горещи метали се изпаряват значително, който е в леянето, помни характера на мириса. Двойка спирала от сплав да не отива никъде, освен като част или продукт. В резултат на това ценната сплав може напълно да загуби стойността си, остарелият или циментираният метал не придобива сила или е крехък, а статуетката може да излезе в ивици или петна.

И така, къде получаваш муфета?

Най-добрият вариант - керамични химически стъклария, той се продава в магазините за лабораторно оборудване. Формата, размерът - от която да избирате, е снабдена с капаци. Можете да вземете под фурната с хоризонтално и вертикално натоварване. Висока топлопроводимост, отлична химическа устойчивост.

За пещи с отворен в двата края на хоризонтална камера (тръбни пещи), парчета тръби от счупени, мощни разглобяеми вложки са идеални. Те са изработени от електро-порцелан. Другото му име е циркониева керамика. Точно същото като това, което се случва в PM muffles. И прекалено хвърлен.

Такива големи предпазители се използват на трансформаторни подстанции (ТР) на електрически мрежи или разпределителни участъци (RU) на преносни линии. Вътрешният диаметър е от 5 до 30-40 см. Стриктното счетоводство не е позволено, така че можете да си купите или да просете, без да се страхувате от затвора.

По-лесен за керамичните художници: 800 градуса са достатъчни за изпичане на керамика. Следователно, всяка фаянс или порцеланова чиния с подходящ размер и конфигурация ще отиде в муфела на пещта за изпичане на керамика. Дори промивната цистерна от старата тоалетна.

За училищните рестостати

Опитът да превърнеш училищен реостат в муфел е безполезен: неговата рамка е крехка, порьозна и навита, гореща, късо съединение. Но реостатът, както е, има температура от 250-300 градуса. Това го прави подходящ за направа на домашни части от въглеродни влакна от сатенено влакно и горещо втвърдяващи се смоли. Известни модел самолети, например, образувани в такива начин фюзелажи, крила край реи, ребра и стрингери техните самолети chempionatnyh класове.

За електрическата енергия

За да не бъдете затънали в изчисленията, нека веднага да определим консумираната от пещта мощност. Да се ​​надяваме, че читателят ще може сами да изчисли спиралната устойчивост, диаметъра и дължината на нихромовия проводник или да се позове на ръководствата по тази тема. Така че:

1. Пещи с затворен мухъл тип PM, хоризонтални или вертикални - 450 W / l.
2. Пещи за пещи за малка керамика - 650-700 W / l.
3. Тръби за пещи, само хоризонтални - от 1,5 kW / l.

Във всички случаи се приема, че топлоизолацията е направена правилно и работната температура е 1000 градуса. И не забравяйте, че мощността, необходима за пещта, е пропорционална на четирите нива на температура! Дължината на пещта трябва да бъде най-малко 3-5 от вътрешните й диаметри.

Някои домашни рокли

Шахтова пещ на газ

Схемата на газовата вертикална муфелна пещ е показана на фиг. Тя се основава на готов химико-химичен муфел 1. Размерите на горелката 3 показват условно голяма от печката, която ще осигури нагряване на 3-м муфела до 800 градуса. Общите пропорции са приблизително същите като на фиг. Някои отклонения не са критични.

Газова муфелна фурна

За да загреем пещта, купуваме отделно газови горелки за битова печка с джет и приспособление към нея. Инсталираме горелката върху стоманен лист, захранваме го от балон с редуктор. Топлинната мощност се регулира така, както е в плочата, чрез завъртане на дръжката на дюзата.

Изискванията за тялото 3 в стоманената обвивка и върху краката не са толкова високи, колкото муфелът, така че можете сами да го направите. Това ще изисква огнеупорна глина (шамот, каолин или син камбриан) и пухкав азбест, за запълване на глинеста мазилка и топлоизолация. По желание, азбестът може да бъде заменен с най-добро качество, но по-скъп разширен вермикулит.

Глина за образуване на корпуса първо напоена ( "ферментирал"): глина на прах в саксия се напълва с вода до горната част на пълнежа и се оставя да "до кисел" за един ден. Разтворът след това се омесва до гъста и глина към него се прибавя 25 обемни шамот пясък (за шамот глина) глина или пясък съответния вид.

Забележка: глиненият пясък е смляна битка от керамика от дадена глина. Има широка продажба.

След това добавете 1-2 обемни части от асфеста към азбеста и разтворът се стапя напълно. По това време трябва да подготвите модел на восък (блокче) за вътрешната конусна част на тялото. Външните части (бузите, ръбовете под мундщука) се формоват ръчно или на грънчарско колело. Под стоманените крака на пещта правим дупки наведнъж. Или формата на крака от една и съща маса, само тогава е необходимо да се настрои издутината към пещта да стои точно.

Забележка: направете тест за мазнини, както за Мазилка хоросан, не е необходимо. За малък, твърд и механично почти ненатоварен детайл е достатъчно естественото съдържание на мазнини в добрата глина.

След това, сушене на сянка на 20-27 градуса за 2 седмици. След изсушаване восъкът се стопи отвътре с домакински сешоар и е подходящ за по-нататъшна употреба.

Изсушеното тяло първо е изгорено по метода на Робинзон Крузо: направете го дори под земята върху сухи тухли. Под заобикалящата ги височина на оградата се намират 0.7-1 m от стоманената мрежа или перфорирания лист, така че въглищата не се пълзят и въздухът е на разположение. Поставете детайла на пода, покрийте с керамични чинии и запълнете само внимателно с гориво (въглища, дърва за огрев) до върха на оградата.

Горивото се запалва отдолу. Когато се изгаря до въглищата, добавете все повече и повече, докато детайлът изчезне напълно под масата горещи въглища. След това, все още добавяне на гориво малко, подкрепа на процеса от 4-6 часа. След това чакаме, когато всички въглища се изгарят до пепел, и пепелта ще се охлади. Само сега детайлът може да бъде свален.

Забележка: Печенето трябва да се извършва под навес. Не капка вода на кремък!

Окончателното изпичане на корпуса се извършва в сглобена пещ, с топлоизолация между бузите и черупката. Поставете муфела на мястото му, просто празен. Горелката е включена за най-малкия огън и постепенно, в рамките на 30-40 минути, привежда пламъка до най-силния. Така че ние затопляме печката за час и половина, след което е готова да работи.

Пещи за керамика

Най-простата пещ за изпичане на керамика

Най-простата пещ за калциране на фина керамика е показана на фиг. Електрическа печка за домакински нужди, глинен съд за цветя с подходящ размер - това е всичко. Необходимо е само да поставите парче камина под продукта, така че спиралата да не се затопля директно отдолу. Силата се регулира от регулатор LATR или тиристор.

Вмъква в дупката на тенджерата не е непременно термодвойка, процес, с такава малка пещ може да се регулира лесно визуално: по здрач или облачни дни в страната на гърнето стая трябва да бъде наситено червено сияние. Когато тази светлина се появи, започваме да броим времето за изстрелване, 4-12 часа, което от тях е уволнено. Видим perekal - намаляваме мощността.

Пещ за керамика от фаянс буре

За по-голяма пещ (следващата фигура) е необходима по-голяма ауспух. Най-добрият вариант е фаянс барел (вижте фигурата вдясно по-долу), осоляването в тях все още не е важно. В дъното на цевта се пробива дупка с диамантена бормашина за термодвойка и изхода на разширения въздух.

Сега трябва. Събира се върху суха шлайфана тухла върху стоманен лист и се закрепва с рамка от ъгъла. Вътре, по-близо до ръба на гърлото на бурето, направете 2-3 пръстеновидни жлеба с преходи и поставете спирала или нагревателен елемент с необходимата мощност в тях.

Земна бъчва

Последният етап е външна обвивка, направена от поцинкована стомана. Той е сваляем, поставен след поставяне на продукта върху пода и покрит с муфи. Разликата между корпуса и муфата е покрита с азбест или вермикулит.

Процедурата на изпичане е същата като в предишния случай, но температурният контрол е само от термодвойка. Цилиндърът е голям, стените му са дебели. Дори ако не направите черупки със запълване, докато не светне, продуктът ще изгори.

Tube пещ

За електрическа пещ с достатъчно голям диаметър (да речем от тялото на предпазител) ние даваме преди всичко рецептата за нагряване на нагревателя. Съставът е същият като за тялото на газова фурна, но първо, глината се омесва до консистенцията на добрата сметана или течна извара. Второ, пълнеж-топлоизолаторът (азбест, вермикулит) дава 4-5 обемни части спрямо глината.

Следващият момент е спиране на спиралата. В радикал (първа намотка надолу) край на тръбата плътно, близо един до друг, шейкове 5-10 превръща от нихром и плътно плътно разбере им метална скоба и винт с гайка и пружина шайба (Grover). "Ушите" на скобата трябва да са удължени и с отвори за текущо захранване и радиатор - около това, вижте по-долу в раздела за мини-пещи.

Забележка: Първата / последната серпентина играе ролята на колектор на ток. Нихром има свойството на частична самоизолация, защото е позволено на нагревателите. Просто захваната края на телта може да доведе до лош контакт и за да се реши проблемът, ще трябва да разчупите фурната и да я направите отново.

След това се вмъкваме в 2 проводника: до нихром се поставя медта със същия диаметър. В края на намотката ние правим токов колектор и го фиксираме с иго, както е описано по-горе. Сега извадете медта и продължете към покритието. Нанесете слой от 4-12 мм като хоросан. След това - една седмица на сушене, почасово движение на половин мощност (напрежение - 1,4 пъти по-малко от номиналната!), И окончателното сглобяване на пещта, както е описано по-долу.

забележка: ако знаете как да вятърни намотки с променлива стъпка, тогава е по-добре да завъртите завоите на нихрома в средата на тръбата и да ускорите до краищата. Така че фурната ще бъде много по-икономична и издръжлива.

Мини муфел

Резистор тип PEV

За малки работни места като завършен муфелни с проводник нагревател може да резистор PE или PEV 50, 100 или 150 W (вж. Фиг.) .. Нейната дебелина е показан на корпуса след типа, например. SEW-150. Вътрешният диаметър на РЕВ резисторите е съответно 20, 30 и 38 mm. Около - защото тръбите от електрофорафора различни растения в различно време използват няколко различни.

Стойността на съпротивлението за напрежение 220 V за 50 W 910-1000 Ohm, за 100 W - 430-470 Ohm, за 150 W - 330-360 Ohm. За да се наложи нагряването чрез намаляване на съпротивлението не е необходимо, все още над 900 градуса такава печка няма да даде и резисторът бързо ще изгори.

Слаба точка на SEW като муфи - контакт скоби, те са изработени от месинг, така че те се нуждаят от радиатор. Той е изработен от медни ленти с дебелина най-малко 2 мм, както е показано на следващата страница. pic .. Много добра вградена емайлирана медна шина за намотаване на мощни трансформатори - емайлът ще осигури допълнителна изолация.

Муфелна мини фурна от резистор

След монтажа на радиатори (фута те), свързани към клемите на захранващите проводници резистор и изолирани-радиатори крака 2 слоя стъкло лента с припокриване на бобини 50. Изолацията е импрегнирана с топлоустойчив (не по-малко от 130 градуса) лак.

Последните етапи на сглобяване - на печката поставени върху черупката от тънка стомана и го запълва с топлоизолация. Краищата на корпуса трябва да бъдат пробити или огънати навътре под прав ъгъл, така че да не се изрязва изолацията на краката. Не пъхайте фланеца навътре, така че в обвивката ще бъде по-добре да държите изолацията. Всичко, нагревателят от резистора е готов да работи веднага след монтажа.

В заключение

Муфелните пещи, особено малките, все още не са широко разпространени сред собствени строители и майстори - IP. И напразно тези печки могат много.