Пелетни котли със собствени ръце предимства и недостатъци

Пелетните котли (дървесни пелети) се превръщат в истинска алтернатива за отопление, защото въпреки доста впечатляващите разходи, те имат предимството, че екологичните и годишните енергийни разходи са значително по-ниски в сравнение с конвенционалните котли.

Схема на пелетен котел на твърдо гориво.

Ако възнамерявате да замените старата система за отопление на базата на мазут или твърдо гориво, пелетите са най-добрият вариант за намаляване на разходите чрез намаляване на месечната сума, изразходвана за електроенергия. Котли, които използват пелети обикновено плащат за себе си в рамките на 3-5 години, направени със собствените си ръце ще се изплати по-бързо.

Предимства и недостатъци на пелетните котли

Предимството на котела върху дървесни пелети е, че:

Схемата на устройството на някои части на котела върху пелети.

• той може да се погрижи за вашите нужди за топла вода и отопление;
• подходящи за местната икономика;
• такива котли са органично интегрирани в съществуващата отоплителна система;
• дървесина - устойчив ресурс;
• екологосъобразно гориво;
• работи с висока ефективност;
• цената на дървесните пелети е много по-евтина от другите видове гориво. Консумацията на пелети е приблизително 50-70 g на 1 kW топлинна енергия за средно големи бойлери.

Но има някои недостатъци, които трябва да бъдат взети предвид, преди да се ремонтира отоплението за използване на дървесни пелети:

• въпреки че е малко вероятно, но в бъдеще може да има недостиг на дървесни пелети (ако имате работа с безскрупулен доставчик);
• за някои хора миризмата на гранули може да бъде неприятна;
• може да струва не евтино, ако не замените старата система за отопление на мазут.

Пелетен котел може да бъде направен сам, но това ще изисква доста много материали. То трябва да започне с кой ще бъде котелът, по-точно тялото му. Тя може да бъде от стомана или чугун. Животът на стоманената кутия е около 20 години, чугунът - два пъти повече.

Втората характеристика на котела е системата за подаване на гориво:

Схемата на котела за пелети № 1.

• наръчник;
• вакуум (гранулите се изсмукват или екструдират в котела от склада), в който случай котелът трябва да бъде в непосредствена близост до него;
• Механични (гранулите от склада се прехвърлят в котела чрез винт).

Като правиш котли със собствени ръце, Оптималното (и най-достъпното) е да изберете винт с електрическо задвижване.

Можете да се опитате да автоматизирате системата за подаване на гранули малко, а след това имате нужда от бункер, който в същото време ще бъде складова база на работния запас от гранули. Размерът на бункера ще бъде определен от този запас. Най-добре е да имате минимум 2-3 дни.

Как да изчисляваме правилно изхода на котела

Преди да започнете да произвеждате котли със собствените си ръце, разберете каква област ще отоплите с тяхна помощ. Точното изчисляване на необходимия капацитет на котела ще даде възможност за познаване на състоянието на отопляемото помещение и средните годишни температури над неговите граници. Ето защо, измерване на дължина, ширина и височина, изчисляване на площта на стените, тавана, прозорците, пода.

Схема на бойлер за топла вода върху пелети.

След това се определят коефициентите на устойчивост на топлинния трансфер на материалите, от които са направени. Разделете разликата между вътрешната и външната температура чрез коефициента на съпротивление на топлопредаване. Накрая, умножете повърхността с получената стойност и сумиране на тези данни ще получите общото количество топлинни загуби в стаята. Силата на вашия котел трябва да бъде с 10-15% по-висока от тези загуби. Ако всичко това е много трудно за вас, използвайте интернет и намерете в него калкулатор, който много бързо ще направи всички изчисления, от които се нуждаете.

За производството на котела се нуждаете от:

материали:

Схема на котела за пелети №2.

• въглеродна стомана, дебелина на листа 3 и 6 мм;
• тръбен стоманен квадрат с дебелина на стената 4 мм;
• тръба 2 "кръгла секция, дебелина на стената 4 мм;
• азбестов лист;
• уплътнителен кабел за азбест;
• електроди;
• шина (кръг 20 мм);
• решетка;
• шахматни тухли за горивната камера;
• врата на фурната 2 бр. (те могат да бъдат направени независимо от ъгъл и стоманен лист, в този случай ще са необходими само контури и врата);
• електродвигател за шнека;
• вентилатор;
• пелетна горелка (поради сложността на дизайна е по-добре да се купува готов, той е доста скъп, но разходите бързо се изплащат).

инструменти:

• рулетка или владетел;
• българският;
• заваръчна машина;
• бормашина.

Производство на единица за подаване на пелети

Изпийте бункера за пелети. Размерът на бункера от около 0,4 m³ (h × b × c = 1275 × 500 × 1000 mm) дава възможност за рестартиране на горивото не по-често от веднъж на три дни през отоплителния сезон. Свържете бункера към шнека на шнека за зареждане с гориво.

Важно! Валът може да бъде направен под формата на тръба, направена от листова стомана чрез заваряване.

Дължината на вкарания винт и съответно натоварващия вал зависи от това докъде е отстранено товаренето на бункера за съхранение на пелети от горелката. Пелетите могат да се зареждат в котела като се използва просто устройство за измерване на плочки, монтирано на входа на винтовия вал и свързано с електрическия мотор. Можете да правите без шнек при зареждане на пелети, ако дизайнът на горелката ви позволява да инсталирате бункер директно над горелката.

Производство на топлообменници

Схеми за монтаж на пелетен котел със собствени ръце.

Следващият етап в производството на котела ще бъде производството на топлообменник. Тя може да бъде направена по-лесно с помощта на квадратни тръби като предни тръби и кръгли тръби като свързващи тръби. Изрежете необходимия брой заготовки за тръби квадратни и кръгли. В предните тръби изрязани с газови или заваръчни отвори за кръгли тръби, които ще служат за водоснабдяване и обезвреждане на вода. Нежно лекувайте дупките с българин. Сега трябва да заварявате страничните тръби.

За тази работа се препоръчва да се използва помощта на друго лице, което надеждно ще фиксира частите в правилната позиция при заваряване. Проверете плътността на топлообменните станции, като ги поставите вертикално и внимателно ги напълнете с вода. Ако уплътненията не са запечатани, повърхността на топлообменника ще остане суха.

Оформяне на основното тяло и монтаж на котела

Сварете основното тяло на котела от листова стомана с дебелина 4-6 mm. Необходимо е да се осигурят две монтажни врати в предната и задната част на корпуса за обслужване на котела. Поставете горивната камера от шахматни тухли.

Основното полагане върху плоска бетонна основа. Монтирайте топлообменника в основното тяло на котела. Важно е да се поддържа малка разлика между вътрешните стени на корпуса и топлообменника.

В горната част на корпуса над топлообменника, инсталирайте вентилатор, за да създадете принудително течение.

Важно: след завършване инсталация на котела, тествайте го.

Новото е превърнато старо

Схема на гранулатор за пелети.

Има и по-прости и евтини начини да се правят дизайни, които работят върху пелети. Например конвенционален котел за изгаряне на дърва не може да бъде променен. За да направите това, ще ви е необходим: истински дървен котел - малка лопата или лопатка-метална кошница за пелети или скара, изработена от перфориран ъгъл, която ви трябва:

1. Перфориран профилен лист или ъгъл 20 × 20,
2. бормашина
3. Заваръчна машина, електроди.

Не мислете, че можете просто да заспите пелети в котела вместо дърва за огрев и те ще изгорят. Не, в този случай въздухът няма да влезе в насипа, а вместо ефективно изгаряне, гранулите ще бъдат безполезни, за да тлеят. Поради това е необходим дизайн, който да позволи на въздуха да тече равномерно в гранулата.
Просто и много ефективно решение за това е малка решетка с размери 25 х 25 см. Тук можете да използвате една от възможностите за избор:

1. За заваряване на кошница с размер 25 × 25 × 10 cm от перфорирана профилирана палуба, размерът на коша се определя от размера на горивната камера. До дъното на кошницата можете да заварявате две подпори от ъгъла 40х40, но можете да ги монтирате постоянно в горивната камера.
2. Сварете мрежа от перфориран скоба 25 × 25 дупки с размер на 8-10 мм, тази област може да се направи, за да, пробиване на отвор в горния ъгъл на рафтовете и от неръждаема стомана с 50 мм височина. Граната трябва да бъде заварена, така че ъглите да са разположени отгоре нагоре. За производството на решетката ще са необходими 10 сегмента с дължина 20-25 см.

Как да го направите:

1. За да се организират три сегмента паралелно с разстояние около 10 см, върху тях перпендикулярно лежат следващите три сегмента.
2. Вземи с точково заваряване.
3. Задайте следващия ред от два сегмента, като ги поставите успоредно на първия ред ъгли, но с промяна спрямо тях, вземете чрез точково заваряване.
4. Подобна операция с останалите две дължини на ъглите, които ги настройват успоредно на ъглите на втория ред, но с отместване, вземете чрез заваряване.

Почистете котлето за изгаряне на дърва от пепел и остатъци от дървесина. Премахнете всички решетки, решетки и други вложки. Поставете пелетите в кошницата и ги поставете в дървената фурна, така че да е в предната част на пещта, но вратата трябва да е свободна да се затвори. Ако някои от гранулите се събудят, не обръщайте внимание на това.

Отворете вентилационните отвори и комина напълно, за да създадете въздушен поток. Осветете огъня в камината и затворете вратата, след като пламъкът е нагласен. Нагласете течението, като използвате вентилационните отвори, когато горният слой на пелетите се запали. Ако възникне прекомерно изпускане на дим, вентилацията трябва да се увеличи.