Характеристики на устройството и принципа на работа на парния котел

Парен котел е конструкция от затворен тип, която под въздействието на изгарянето на гориво превръща веществото от течно състояние в газово състояние с високо налягане.

Парен котел е структура, в която вещество от течно състояние се превръща в газово вещество.

Като материал за парен котел е необходимо да се избере такъв, който се характеризира с плътност, якост, не изпуска газове. Най-добре е за тези цели да се използват листове от желязо, червен курум и мека стомана. Преди това парни котли са изработени от чугун, но днес те са решили да изоставят този материал, тъй като не е надежден за функционирането на такива конструкции.

Принцип на работа на парни котли

Устройството на парния котел трябва да отговаря на принципа на работата му: загубата на пара от апарата трябва да се компенсира от новообразуваната пара.

Ако това условие не е изпълнено, налягането на парите в устройството ще започне бързо да намалява. По тази причина обемът на котела и горивната камера трябва да бъдат сравнени с обема на пара, произведена от котела.

Схема на принципа на работа на парния котел.

Парна изход (брой произведени парен котел за 1 час) определя от силата на механизма за парен котел пара, която работи чрез двойка генерира котел. Преминава чрез топлината на котела тяло от взривно vodu- гориво от големината на нагрятата зона (стена котела, покрита отвътре с вода и се изсипва върху външната топлина) зависи количество произведена "полезни" двойка и загуба в резултат на изпаряване в тръба комин.

Пропорционално на растежа на отопляемата площ, теглото и цената на устройството за пара нарастват. Най-икономичният и практически е парен котел, цена на горивото, за които сумата от разходите за самата структура и неговите компоненти ще бъде най-ниската. Когато операцията на промишлени котли, характеризираща се с висок капацитет на пара, един от проблемите е спестяването на разходи за гориво, така че парните звена на тази стойност до максимума, които се опитват да се увеличи отопляема площ на устройството, съхраняващи няма големи парични инвестиции в самите котли.

Сортове парни котли

Предимството на цилиндричния бойлер е неговата лекота на използване, а недостатъкът е неговата обемистост.

Най-простият модел на парна инсталация е цилиндрична структура, подобна на тръба от желязо, с диаметър 90-150 см и дължина 20 м или повече. Цилиндърът има в краищата на извити или плоски капаци, които се наричат ​​дъното на парния котел. Материали за производството на устройството са листовете от желязо с дебелина 7 мм, които са внимателно прикрепени един към друг. Дъното на котела също е направено от листове от желязо със същата дебелина. Тази форма на устройството е много изгодно по отношение на здравината.

Положителните страни на цилиндричната форма на парния бойлер се считат за неговата простота и удобство при поддръжката - недостатъците са малка отопляема площ или прекомерна нестабилност. За да се направи по-голяма отоплителна площ без да се увеличава самата дължина на котела, тя трябва да бъде оборудвана с един или два допълнителни цилиндрични парни котли с по-малки размери. Тези спомагателни блокове могат да бъдат разделени на 2 вида: така наречените котли (пламъкът е насочен директно към котела) и отоплителните тела (изложени на огън след основния уред). Такова спомагателно оборудване е свързано към главното устройство посредством една или повече клонови тръби.

Под котела на мрежа от решетки (железни или железни пръти) горивото гори. Пламъкът и горещият газ засягат предимно долната част на парния котел, движейки се по първия комин към втория край на устройството. След това, спускайки се долу и връщайки се през втория комин, пожарът действа върху горната част на допълнителния бойлер и в крайна сметка минава през третата тръба, действаща в долната част на спомагателния блок.

Диаграма на парния котел.

В основното тяло се извършва образуване на пара в инсталацията с допълнителни котли, а в подгревателите водата се нагрява до температура близка до точката на кипене. Нагревателят в диаметър е приблизително 50 см. Често повече от 3 хоризонтални парни единици се монтират в една пещ, всяка от които има няколко помощни устройства с по-малък диаметър. Такава котелна система се нарича бойлер за акумулатори.

Изграждане на парни котли от английски тип

Принципът на корнуолския парна котел.

Във Великобритания, бяха създадени парни котли със специален дизайн, в която увеличение на нагрятата зона, произведени чрез трансформиране на горивните камери в така наречената Zharov, или пламък тръби. Тези тръби са оборудвани с решетка от решетката, върху която се извършва изгарянето на гориво. Английската парна инсталация, оборудвана с една пламъчна тръба, се нарича Cornish парна котел, с чифт тръби - Lancashire. Най-опасната част от английските парни конструкции са гладките пламъчни пламъци, тъй като лесно се деформират под въздействието на високото външно налягане на парите, така че те трябва да бъдат закрепени по специален начин. Вълнообразният тип тръби е много по-надежден, тъй като те се характеризират с много по-голяма устойчивост от гладките и не е нужно да бъдат закрепени заедно по някакъв специален начин.

Парен котел Lancashire е котел с две тръби.

Дъното на английския дизайн на парни котли се произвежда в изпъкнала форма с външни и вътрешни фланци, предназначени за свързване към комините и самия котел. В тези устройства, по аналогия с други, огънът на горивото се вдига първо над тухления праг, който служи като ограда за горивния слой и за по-благоприятно смесване на входящия въздух с дима. При движението по горивните тръби пожарът загрява повърхността и обкръжаващата вода, след това загрява страничните и долните повърхности на парния котел, като се движи по втория комин към третия.

Първоначалната пара, произведена от котела, в състава има голямо количество влага и се нарича мокра. За да се изсуши мократа пара, на парната инсталация е монтиран специален абсорбатор, който подава пара през страничните тръби и паровите тръби до мястото на транспортиране. Проверка на пълненето на устройството за пара и отстраняването му от стенни части и утайките и прах се извършва чрез специални отваряне снабден капачки, които се наричат ​​или lazami шийки.

Английски котли се произвеждат до 230 см в диаметър с дължина 8-10 м. Комините са с диаметър не по-малък от 70 см, но тръбите с диаметър 0,9 м са най-добри.

Marine (пара) тип пара единица е снабдена с двойка на димните тръби (в някои случаи повече) в долната част на структурата и повече димни тръби в горната част. Такива котли се произвеждат в диаметър от 400 или повече см, дебелина на стената може да бъде до 3 см. Димни тръба според неговата функция не съответства на името, тъй като те трябва само да се увеличи нагрява областта и не горене дим. По-скоро, дори и обратното, те стимулират производството на дим, тъй като те охлаждат горещия газ, разположен в средата на тях. Тези тръби, която служи като материал за желязо или месинг, са инсталирани в ограничените места, където необходима максимална отопляема площ. Те често се намират в строителството на промишлени парни котли и в локомотив.

Ако на мястото на една голяма тръба за гориво 100 малки тръби с диаметър от 10 пъти по-малък от диаметъра на конвенционална тръба, общата площ на напречното сечение на малки тръби да бъде подобна висока пламък тръба, но общо нагрява повърхността на тръбите ще бъде стойност 10 пъти по-голяма в сравнение с в зоната на голяма пламъчна тръба.

Устройство за водогрейни котли

Схема на воден тръбен котел от вертикален тип.

Непрекъснато нараства използване на все по-високо налягане в резултат на повикване към нов тип вода тръба котел с разлика на тръбата, че те включват тръби с малък диаметър, които са напълнени с вода и се поставя директно върху пламъка, отколкото в средата на голям котел , Тип котли вода тръби могат да работят с високо налягане (10-15 атм. Или повече) чрез тръби с малък диаметър и дебели стени. Steam тип вода тръба на котела е с по-малък диаметър от този на тръбната котли и английски език, той не е изложен на пряко влияние на пожар.

Пример за тип водогрейни котли е парогенераторът Durr. Дизайнът му се състои от тръби, поставени наклонени по отношение на хоризонта, които са запечатани от едната страна и са монтирани от другата страна в наводнената плоска камера (колектор), получената пара се изпраща към горната парна капачка. Във всяка водопроводка има още по-малка тръба. Между тръбите има нагряване на водата и се изпраща като пара към колектора, като същевременно стимулира връщането на вода от него обратно към вътрешната тръба. По този начин водата циркулира интензивно, като не позволява натрупването на мръсотия върху вътрешната повърхност на тръбите. На територията на Руската федерация водородните тръби на Dürr не станаха популярни.

Схема на принципа на работа на водоструйни котли.

Извадката на водопроводния тръбопровод Ruta се характеризира с факта, че в конструкцията си тръбите са свързани чрез специални свързващи кутии, изработени от чугун. Този модел на парогенератора генерира пара с висок процент на влага поради малкия размер на парата в горния тръбопровод, който е парна камера.

Babcock и Wilcox са най-популярните водопроводни системи в Русия. При проектирането си, тръбите са подредени по стръмен начин.

Опазване на парни котли

Схемата за опазване на парния котел.

Ако опазване производство на пара стоп устройства, без по-нататъшно спадане на налягането до атмосферното ниво и очаквания приток на въздух в кислород и съхранение на вода бойлер, ще се развиват на корозионните процеси. При температура 20 ° С средна скорост на корозията на разпространение е 0.05 гр / м2 / ч. Котела с нагрява съвкупността от 30000 m2, а не като консервиране подложени на ежедневните дейности престой поради склонни да бъде около петдесеткг Ferum оксид в корпуса.

За да се избегнат процесите на корозия, всяко спиране на работата на парния котел изисква запазване. Консервацията до 24 часа е метод на свръхналягане, като мерките за опазване до 5 дни включват сухо спиране. Ако спрете от пет до 60 дни, се извършва хидразин-амонячен тип консервация или прилагане на контактни инхибитори. Ако котелът е спрян за период от повече от 2 месеца, контактните инхибитори се използват за опазване.

Също така е възможно да се използва сух тип съхранение, състоящ се в пълнене на структурата с азот. Но условието трябва да бъде изпълнено: необходимо е напълно да се освободи въздухът от корпуса.