Инструкции за опазване на котлите за пара и гореща вода

Характерна особеност на днешната енергията е, че на абонатни станции са увеличили броя на стоп и празни котли, това се дължи на промяна в начина на консумация на енергия и топлина. Оборудването е запазено за неопределен период от време. По време на спиране на налягането на котела спадне до атмосферното среда, е вероятността от проникване на влага и въздух, в резултат на котли подлежат на корозия, която се смята за опасен, тъй като съществува възможност на топлинна повреда на цялото оборудване, включително тръби. Затова в момента въпросът за опазването е особено важен и развитието на технологиите в това отношение напредва.

Схема на котела за твърдо гориво.

Благодарение на защитата срещу корозия, в резултат на прекъсване, спасени работно състояние на оборудването, намалява разходите за ремонт и възстановяване, подкрепен от технически и икономически параметри на топлоелектрическите централи, както и намаляване на производствените разходи.

Има няколко начина за опазване на котлите:

• метод за съхранение на газ;
• мокър метод на съхранение;
• метод за прилагане на свръхналягане;
• сух метод на съхранение.

Дневният ежедневен непреработен бойлер ще доведе до ръжда на оборудването във веригата до 50 кг железен оксид. При спиране котли за период от 15 часа или барабан метод запазване 1 ден препоръчва продукти свръхналягане в кратък период от време (5-6 дни) - Метод сухо съхранение. Изборът на подходящ метод за елиминиране на корозията на кислорода се извършва, като се вземат предвид параметрите и мощността на котлите, тяхната специфичност при работа.

За да се предотврати металната корозия Бойлерни нагревателни повърхности по време на процеса на ремонт и ремонт са приложими само съхранение, което позволява защитен филм, който запазва своите свойства за 1-2 месеца след източване на консервант разтвор, като изпразването линия и снижаване е неизбежно в този случай върху металната повърхност.

Инструкции за опазване на парни и водогрейни котли с газ

Схемата на газовия котел.

Този метод е предназначен за опазване на котли по време на престой с намаляване на налягането до атмосферно налягане. Използва се за опазване на котлите за пара и гореща вода. През предложен котел запазване изпразни вода и се пълни с газ (например азот), след което свръхналягане се поддържа вътре в котела, в същото време, преди захранващия газ, той е изпълнен с обезвъздушена вода.

Методът на консервация на парния котел поема напълването на котела с газ при свръхналягане в нагревателната повърхност от 2-5 kg ​​/ cm2 при паралелно преместване на водата в барабана. В този случай влизането на въздуха вътре е изключено. Съгласно тази схема газ (азот) се подава към изходните колектори на прегревателя и към барабана. Ниското свръхналягане в котела се дължи на потреблението на азот.

Този метод не може да се използва при консервация на котли, при които налягането е намаляло след спиране на атмосферното налягане и водата е била източена. Има случаи на аварийно спиране на котела. По време на ремонта е напълно изпразнен, съответно въздухът влиза във вътрешността. Специфичното тегло на азота и въздуха е незначително различно, поради което в случай на запълване на котела с въздух е невъзможно да се замени с азот. Във всички зони на въздуха и където влажността надвишава 40, металът на оборудването ще бъде изложен на кислородна корозия.

Една малка разлика в специфичното тегло не е единствената причина. Обем на въздуха от котела и равномерно разпределение на азота над невъзможно поради липса на хидравлични условия, произтичащи от системата за подаване на азот (чрез колектор изход барабана и паропрегревателя на). Също така в бойлера има така наречените неотцедени парцели, които не са реалистични за запълване. Следователно, такъв метод е приложим само след като котелът работи под натоварване, като същевременно се запази свръхналягането в него. Това е недостатък на такова техническо решение.

Задачата на метода за съхранение на газ е да се повиши надеждността и ефективността на котлите, които се поставят в резервоара чрез пълно запълване на пътя за пара-вода с газ, независимо от режима на спиране. Описаният метод на опазване се обяснява със схемата (Фигура 1).
Схемата за опазване на котела с обозначение на котелното оборудване:

Диаграма на парния котел.

1. Барабанът.
2. Въздушен вентилатор.
3. Парен прегревател.
4. Въздушен вентилатор.
5. Кондензатора.
6. Въздушен вентилатор.
7. Изходният колектор на прегревателя.
8. Външен циклон.
9. Въздушен вентилатор.
10. Екрани от циркулационни панели на котела.
11. Енергоспестяващата.
12. Отводняване на долните точки на котела.
13. Въздушен вентилатор на изходната камера на прегревателя.
14. Линия за подаване на азот с клапан.
15. Линия за изпускане на въздух от вентилационния отвор с вентил.
16. Линия на водоснабдяване и водоснабдяване с вентил.

Списъкът с необходимите инструменти, устройства и устройства:

1. Манометрите са U-образни.
2. Газов анализатор.
3. Комплект гаечни ключове.
4. Комбинирани клещи.
5. Отвертки.
6. Files.
7. Стълбището.
8. Кофа.
9. Мазнините.
10. Паронитни уплътнения.
11. Тапи, болтове, гайки, шайби.
12. Средства и лекарства от първата медицинска помощ.
13. Пожарогасител.

Процесът на консервиране на котли с газ се осъществява по следния начин (е даден пример за опазване на парния барабан):

Схеми на устройствата за разделяне в барабана на котела.

Котелът се освобождава от водата след изключването му, отваряйки всичките си долни точки. След изпразване на някои места остава смес от пара и въздух, съдържаща кислород, което причинява корозия на метала на котелното оборудване. За да изместят парата и въздуха, всички елементи на котела (1, 3, 5, 7, 8, 10, 11) се пълнят с обезвъздушена вода. Пълненето става чрез долните точки (12). Пълна пълнене на контролирания вентил (15) и след това затворен и азот се подава през вентил (14), след това през вентилационните отвори (9, 2, 6, 4, 13).

Чрез подаване на азот в котела е необходимо да се отварят канализацията на долните точки на всички негови компоненти. Тогава водата се измества и котелът се запълва с азот. налягане на азот в котела се регулира до захранваща линия 14, и (ако е необходимо) за връщане линия 16. След водата е напълно изместен и котела е изпълнен с азотен газ, определен за запазване на необходимия излишък налягане (вода колона 25-100 mm). Въпреки наличието на малко количество обезвъздушена вода в някои области на котела, металът на оборудването не е корозирал, това е доказано чрез проучвания.

Следователно методът значително подобрява надеждността на абсолютната опазване поради разположение котел на въздух, той се пълни с вода обезвъздушава с азот и паралелно изместване на вода.

Инструкция за мокър метод за консервация на топла вода и парни котли

Диаграма на работата на въздуховодите.

Котелът се запълва с консервиращи разтвори, които създават слой върху метала, който запазва свойствата си през цялото времетраене на парогенератора. Водата, която се запълва с пара, се прибавя алкален разтвор, запазвайки пропорциите: 2-3 кг на натриев хидроксид и 5.10 кг натриев фосфат за 1 l³ вода с добавка на 1 кг амониев хидроксид или 10-ия разтвор на хидразин хидрат. Такъв разтвор осигурява концентрация във вода от 200 mg / kg NzH, като се добавя плунжерна помпа. Дезактивирането на котела и запалването му след този метод на съхранение се извършва доста бързо. За да избегнете появата на корозия, използвайте специален защитен разтвор, който съдържа сода каустик. Практиката е и използването на калцинирана сода, но това е нежелателно, тъй като съществува риск от локална корозия.

Използвайки мокър метод за съхранение, котелът се пълни със защитен разтвор, който осигурява абсолютна устойчивост на ръжда, дори ако течността е наситена с кислород. По време на употреба, предложеният метод на съхранение е възможно да се определи периода на допустимата продължителност без загуба на планина vyrabotki- определи периоди на сушене, ремонти облицовка, вентилация, повдигащи набор и друго оборудване за провеждане на други възстановителни мерки.

Wet техника

При мокро съхранение на котела е необходимо да се осигури сухота на повърхността и зидарията, плътно да се затворят всички люкове. Контролирайте концентрацията на разтвора (съдържанието на натриев сулфат трябва да бъде най-малко 50 mg / l). Прилагането на метода на мокро консервиране по време на ремонтна работа или при наличие на слабост в котела е неприемливо, тъй като спазването на плътността е основното условие. Ако перколацията на парите е неприемлива със сухи и газообразни методи за съхранение, тогава с мокри - това не е толкова опасно.

Диаграма на дву-въртящ се прегревател.

Ако е необходимо, спрете котела за кратък период, като използвате прост метод за мокро съхранение, запълнете котела и парния нагревател с обезвъздушена вода, като същевременно поддържате свръхналягане. В случай на понижаване на налягането в котела след спиране до 0, пълненето с обезвъздушена вода няма ефект. След това трябва да се заври водата на котела с открити вентилационни отвори, за да се премахне кислородът. След варене, ако остатъчното налягане в котела не е по-ниско от 0,5 МРа, може да се извърши консервация. Този метод се използва само при ниско съдържание на кислород в обезвъздушена вода. Ако съдържанието на кислород надхвърли допустимата стойност, е възможна корозията на метала на прегревателя.

Бойлерите със застой в резервата непосредствено след работа могат да бъдат изложени на мокър метод на консервация, без да отварят барабаните и колекторите.

Амонякът може да бъде добавен към захранващата вода в газообразна форма. На повърхността на метала се образува защитен филм, който го предпазва от корозия.

https://youtube.com/embed/eX8RuZe8cKU

За да се предотврати появата на корозия в котли, които са в готовност за дълго време, метод, използващ мокро съхраняване, като се поддържа азотна възглавница на котела свръхналягане над течността се елиминират проникване на въздух в котела вероятността. За разлика от сухото съхранение, при което действат дренажните съоръжения, се осигурява отвеждане на водата от мината, при необходимост котелното оборудване се поддържа в състояние, подходящо за употреба. По време на опазването не е разрешено отписването на минерални ресурси.

Метод на съхранение чрез създаване на свръхналягане

Схема на свързване на вентила на котела.

Инструкция за технологията за опазване на котела чрез създаване на свръхналягане е приложима независимо от нагревателната повърхност на котела. Други техники за използване на вода и специални решения не може да защити подгреватели котли от корозия, тъй като по време на пълнене и измиване, има някои трудности. За да се защитят прегрятите, консервацията се нанася чрез вакуумно сушене, използвайки амонячен газ или пълнене с азот, независимо от времето на празен ход. Що се отнася до метала на екранните тръби и други части на паро-водния тракт на барабанни котли, те не са толкова защитени, колкото всички 100.

Предложената консервационна технология е подходяща както за парни, така и за топла вода. Принципът на този метод е да се поддържа налягането в котела над атмосферното, което предотвратява навлизането на кислород в него и се използва за котли от всякакъв тип налягане. За поддържане на свръхналягането в котела се запълва с обезвъздушена вода. Такъв метод се използва, когато е необходимо да се постави котелът в резерв или да се извършат ремонтни дейности, които не са свързани с извършване на дейности на нагревателната повърхност за общо до 10 дни.

https://youtube.com/embed/0-lb6yc53vo

Прилагането на метода за поддържане на свръхналягане в прекъснатите горещи или парни котли е възможно по няколко начина:

1. В повече от 10 дни съхранение приложими сухи или мокри методи престой котли (определени от наличието на определени реагенти, материали за подложки и т.н.).
2. По време на дълги периоди на бездействие през зимата и в отсъствието на отоплителните котли запазена суха приложение метод мокро метод в условията на съхранение на данни неприемливи.

Изборът на този или на този метод зависи от режима на работа на котелната централа, от общия брой резервни и работещи котли и др.

Сух метод за опазване на котлите

Диаграма на разреждането на котела.

Освобождаването на водата в котела при налягане по-голямо от атмосферното настъпва след изпразване от топлина натрупаната метална облицовка и изолация поддържа температура бойлер над атмосферното налягане температура. В същото време вътрешните повърхности на барабана, колекторите и тръбите се изсушават.

Сухият ограничител е приложим за котли с каквото и да е налягане, но при условие, че няма тръбни връзки в тръбите с барабана. Извършва се по време на планирано спиране в резервата или за периода на ремонтна работа на оборудването за период не по-дълъг от 30 дни, както и при аварийно спиране. За да се предотврати навлизането на влага в котела през време на престой, е необходимо да се следи нейното изключване от водопровода и паропровода под налягане. Трябва да бъдат плътно затворени: монтаж на стъргалки, спирателни вентили, инспекционни клапани.

https://youtube.com/embed/0bK6MKn3Ssw

Изместването на водата се извършва при стойности на налягането от 0.8-1.0 МРа, след спиране на котела и естествено охлаждане. Междинният прегревател се изпарява към топлообменника. В края на отводняването и сушене на клапани и клапан парен котел верига и порта отвор на пещта и комина трябва да бъде затворен, отворен вентил са само одит, ако е необходимо, коригираната proglushki.

В процеса на консервация, след като котелът е напълно охладен, е необходимо периодично да се наблюдава навлизането на вода или пара в котела. Такъв контрол се осъществява чрез усещане пространства вероятно ги удари в областта на клапаните, отваряне на по-ниски отводнителни точки резервоара и тръбите, клапани, точките за вземане на проби за кратък период.

https://youtube.com/embed/pT8_7BYPnf0

При откриване на проникване на вода в котела трябва да се вземат необходимите мерки. След това котелът е подложен на запалване, повишавайки налягането в него до 1,5-2,0 MPa. Това налягане се поддържа за няколко часа и след това се рециркулира азот. Ако навлизането на влага не може да бъде отстранено, прибягвайте до метод за опазване, като поддържате котела под налягане. Подобен метод все още се използва, ако по време на спирането на котела оборудването е било ремонтирано на нагревателните повърхности и е възникнала необходимостта от изпитване на налягането.