Облицовъчните пещи и бойлерите притежават собствени ръце

За да се разбере какво е облицовката на пещта, е необходимо да се разберат физическите процеси, които се появяват в пещта, когато горивото гори. Високите температури, които се образуват по време на горенето, могат да доведат до промени в свойствата и структурата на околните материали. Въпреки факта, че материалите, от които са направени пещите, обикновено са огнеупорни, те трябва да бъдат защитени от прегряване.

Схема на пещта с преобладаващо по-ниско нагряване.

Подплатата е предназначена да предпазва пещните материали от нежелани последствия от прегряване.

Облицовката на пещта се нарича тухлена черупка, която се намира на вътрешната повърхност на пещта. Характеризира се с висока огнеустойчивост, която позволява по-дълго време на използване на оборудването.

Пещта за облицоване е един от основните елементи на химико-термичната система "материал-облицовка-среда" и трябва да се разглежда само в комбинация с останалите компоненти. Той взаимодейства тясно както с материалите, от които е направена пещта, така и с околната среда в пещта, където се извършва самият процес на изгаряне.

Схема от порядъка на пещта.

Облицовката може да бъде представена не само от тухли, но и от други видове. В зависимост от химичните свойства се разграничават три вида огнеупорни вещества, които могат да се използват като облицовъчни материали: киселинни, неутрални и основни. Разделянето се дължи на различната реакция на различните вещества към веществата, образувани при изгарянето на горивото.

Облицовъчната пещ се изпълнява само след инженерно изчисляване и подбор на материали за нея. Изчислението прави възможно постигането на най-голям ефект при всички характеристики на материалите и самата пещ. Друга функция на облицовката, освен термичната защита, е да предпазва пещните елементи от механични и химични влияния.

Осигуряване на топлинна защита на пещта

Защитете вътрешната повърхност на пещта по два начина:

• за обработка на вътрешната повърхност с материал с ниска топлопроводимост;
• Използвайте защитни екрани, които отразяват топлинното излъчване. В този случай топлината от тази радиация ще напусне пещта заедно с дима.

При първия метод не е необходимо да се смесват топлоизолацията и топлинната защита. При топлоизолация топлината, отделена в пещта, остава в работната зона. Термичната защита защитава само определена област от повърхността от топлинно излъчване, без да забавя топлината в работната зона. За тази цел в облицовката на пещи се използват топлинно екраниращи материали, а не топлоизолационни материали.

Използване на шахматна тухла в облицовката

Схема на печката.

Както вече беше споменато, вътрешната повърхност може да бъде защитена не само с топлинно екранирани материали, но и със защитни екрани, което зависи от предназначението на пещта. Ако екранът не се нуждае от екран, тъй като ще има загуба на топлина, в печките в сауната те могат да бъдат приложими.

В миналото традиционните тухли се използват за създаване на пещи, които бързо се сриват под топлинния ефект от високите температури. Те бяха заменени от тухли с по-плътна структура (М-300), които бяха използвани дълго време, докато се появиха шамотни материали. Те са изработени от глина, която се смесва с прах от печена глина, последвана от печене при високи температури.

Стъклокерамичните тухли (GOST 390-96) понастоящем са оптималният материал за облицоване на термични котли и пещи. Нейната основна разлика от конвенционалните тухли са изразени свойства на топлинна екранизация. Технологията на шамотни тухли върху вътрешната повърхност на пещта се нарича, в повечето случаи, облицовка.

Облицовка на парни котли

По вид на конструкцията облицовката на котлите е разделена на:

• На тръба;
• лек;
• тежък.

Пръстеновидната облицовка се произвежда от специална топлоизолационна маса, приложена към тръбите на котела в няколко слоя. Укрепването на тази маса с метална мрежа ще осигури силата и надеждността на цялата структура.

Леката облицовка се произвежда в един слой шлакови тухли с разделяне на колани. Всеки колан се поддържа от рамката на котела или междинните лъчи. Външната повърхност на котела е облицована с железен лист с пространство между него и котела с топлоизолационни плочи. Този метод ще повиши ефективността на котела, като същевременно ще намали температурата на външната повърхност.

И накрая, тежката облицовка се използва в котли, където се осигурява слаб скрининг. Температурата в пещта на такива котли достига 1300 ° C, което е много опасно за външните материали. Облицовката е предназначена за понижаване на температурата на външната повърхност на котела до приемливи 70-80 ° C. Тежката облицовка се произвежда в няколко слоя от шлакови тухли, които не се страхуват от високи температури.

Трудности при подслон на домакинството

Диаграма на котел за твърдо гориво.

В повечето случаи при проектирането на пещи, котли или барбекю се полага слой от шлакови тухли. Въпреки това е трудно за неопитен човек да вземе решение за технологичните характеристики на лигавицата:

• колко слоя са необходими;
• Има ли пропаст между шахматната тухла за тяхното разширяване при отопление и какви са размерите на пролуките;
• как да се определи шамот.

Ако размерите на пещта позволяват, тогава е по-добре да използвате шлакови тухли със стандартен размер (250 * 150 * 65 mm), подредени вертикално. Хоризонталната инсталация ще подобри свойствата на термоизолацията, но ще "яде" вътрешния обем на пещта. Не се оставят празнини между тухлите, тъй като шаловете практически не се разширяват при нагряване. Не е необходимо да се използва циментова замазка за свързване на тухли, тъй като се разгражда от температурните промени, е по-лесно да се направи трион в местата за съединяване на тухли един към друг и да се свържат с метален шип.

Облицовка от тухлена пещ

Проблеми в облицовката на пещната част възникват не само в метални пещи, тухлени пещи също имат някои характеристики. При високи температури термично крекинг може да възникне в пещта, когато нагретите вътрешни слоеве изхвърлят студеното външно от седалките си. Външните стени, които запазват формата на пещта и играят ролята на "превръзка", под влиянието на разширените вътрешни слоеве се различават в страните. В този случай се образуват пукнатини и разрушаване на отделни тухли, което също може да доведе до изпускането на въглероден оксид в помещението.

Крекингът се изостря от факта, че глината, използвана за свързване на външния слой тухли, е с ниска адхезия и се разширява, когато се нагрява много повече от самите тухли. Съответно, шевът се разрушава при прегряване. По-правилно е да се използва по-пластмасово решение, когато се създава пещ с отделен тест, когато две тухли се съединяват заедно с разтвор, получен и изстрелян при висока температура. След теста се проверява адхезията на разтвора, разширяването и напукването му. И вече въз основа на получените резултати, или съставът на разтвора се променя, или ако резултатът от теста е задоволителен, разтворът се използва за създаване на цялата пещ.

Технологията на подготовка на оптималното решение

Схемата на керамичната облицовка.

Докато се получи оптималният състав на разтвора, трябва да се извършат много експерименти. За да се намали времето за изпитване до минимум, трябва предварително да се приготвят няколко тестови тухлени блокчета с различен разтвор. Основното е да се посочат блоковете, за да се определи оптималната комбинация след теста.

Сравнително добра възможност за приготвяне на разтвора е смес от глина с смлян тухлен прах.

Ако печката трябва да се използва само за изгаряне на дървесина, тогава не е препоръчително да използвате шамот като хоросан. Оптимално е да ги използвате, когато използвате въглища като гориво.

Облицовка на метални пещи

Особено внимание трябва да се обърне на облицовъчното устройство, ако пещта е метална, тъй като термичното разширение на метала е много по-голямо от това на тухла, което трябва да се вземе предвид. Между слоя на мембраната и металните стени на пещта трябва да има междина за термично разширение, в противен случай облицовката може просто да се срути, когато металът се нагрее. Пропастта се уплътнява с базалтова вълна под формата на връзки или плат. Ако пещта не се намира в жилищен район, азбестът може да се използва за същите цели.

https://youtube.com/embed/47VMGNGft4U

Друга грешка при използването на метални пещи е облицовката на тухлите не само вътре, но и навън, обяснявайки това чрез подобряване на безопасността и отоплението на печката. Този подход обаче е погрешен, защото:

• тухла има висока топлинна мощност и ниска топлопроводимост, което означава, че цялата топлина от изгарянето на гориво ще остане в пещта и ще изчезне с дим;
• повърхността на пещта ще бъде лишена от въздух за радиатора, което ще доведе до тяхното изгаряне. Стената гори, от своя страна, улеснява проникването на въглероден окис в помещението, което е опасно за здравето.

Допълнителни смеси за облицовка

Схемата на устройството за тухлена пещ.

През последните години не са големи тухлени или метални пещи, а мазилни пещи с различни форми, станали много популярни в изграждането на бани. Те дават на сауната уникален интериор, което го прави по-малко индустриален. За да се създадат такива пещи, се използва глиненият метод.

Този метод се състои в изработването на цялата пещ от сурова глина с необходимата форма. В бъдеще вътрешната част се изгаря с дърва за огрев. След втвърдяване на пещта, външната част на пещта вече е изгорена с помощта на лампи за запояване. Различните етапи на изпичане помагат да се избегнат пукнатини.

Облицовката на такава пещ е трудна за изпълнение с помощта на шлакови тухли, така че се използват специални сухи смеси:

• корунд;
• шамот;
• мулит.

https://youtube.com/embed/OvfpBca9rpU

Тези съединения се разреждат с вода директно на място. Готовите разтвори се намазват както в пещта, така и в други необходими огнеупорни продукти. Тъй като облицовката с използване на сухи смеси е монолитна, това се отразява на нейното качество. С ролята на топлинна екранировка тя се справя по-добре от слой от шлакови тухли.

Индустриална облицовка

Ако за пещите за дома и котлите шлайфаните тухли са оптимални, за промишлени пещи не винаги е удобно да се използват. За промишлени цели се използват пресовани шамотни тухли, които могат да издържат не само на високи топлинни натоварвания, но и на термичен шок.

В допълнение към шамотните екструдирани тухли се използват и други огнеупорни материали, чиито свойства зависят от изгореното гориво и работната температура:

Схема облицовка промишлена пещ.

Прилагането на същия покривен слой при условия на индустриално производство може да се извърши без спиране на пещите. Облицовъчните съединения се поставят във вътрешността на пещта чрез впръскване върху гореща повърхност или шлайфан. Shotcrete - процесът на нанасяне на облицовъчен материал върху повърхността на пещта с помощта на сгъстен въздух и специална инсталация, използвана за засмукване. Полагането на смеси по слоеве позволява постигането на високо качество на облицовката.

По този начин, облицовката домашна фурна Необходимо е да се предпази пещта от разрушаване при въздействие на високи температури. Оборудването на камината с шлакови тухли предотвратява изтичането на топлина от изгарянето на гориво директно върху стените на пещта.

https://youtube.com/embed/ZAr51btv16c

В индустриален мащаб подплатата е предназначена да намали топлинните загуби в пещите и да предпази техните елементи от директно излагане на високи температури. В някои случаи, например в индукционни пещи, облицовката предпазва стените на пещта от контакт с разтопения метал или химичните съединения, образувани по време на претопяване на метали.