Характеристики на заваряване на котел

За днес в жилищните и комуналните услуги системата за отопление на сгради и помещения е доста добре развита, осигурявайки високо ниво на комфорт за своите потребители. освен това централизирано отопление Има достатъчно възможности за оборудване на жилища със системи индивидуално отопление, активно популяризирани на пазара от известни производители.

Схеми за отопление на частна къща.

Независимо от това, все още остава необходимостта от проектиране и монтаж на отоплителни котли за отделни проекти, напълно оригинални и нестандартни. Това се дължи на редица причини, включително нарастването през последните години, на цената на много горива, използвани за работата на отоплителни котли. Не на последно място по тази редица причини се заемат особеностите на изграждането на частни къщи, тяхната отдалеченост от централизираните отоплителни мрежи и географската близост (лекота на приемане) на този или на този вид гориво.

Когато се доближавате до оборудването на помещенията, всички възможни фактори трябва да бъдат внимателно оценени и е необходимо предварително да се определи какъв вид котел, каква конфигурация, коя схема на отоплителните тръби и разположението на радиаторите ще се използват в тази стая.

Цел и видове отоплителни котли

Сърцето на всеки хидравлична отоплителна система е отоплителен котел.

Диаграма на комбинирания отоплителен котел.

Към днешна дата има голямо разнообразие от топлинни генератори, в които водата се използва като главна охладителна течност. Котлите за отопление на водата се различават в броя на работните вериги, участващи в процеса на топлообмен, и вида на горивото (метод на загряване).

Чрез броя на веригите, котелът може да бъде едноканален или двуканален. Единичните вериги осигуряват циркулация на нагрята течност само в отоплителната система на помещението. Двуканални устройства не само затоплят вода за отопление на тръби и радиатори, но също така осигуряват водоснабдителната система на сградата с топла вода.

Според вида на използваното гориво (методът за отопление на водата в системата) отоплителните котли са разделени на следните групи:

1. Котли на твърдо гориво. Както се използват източници на твърдо гориво за изгаряне - въглища, кокс, торф, дървесни пелети (гранули Обединените), най-малко - чипс, стърготини, съчки, слънчоглед обвивка и т.н.
2. Газови котли. За да се получи топлина, в тях се изгарят газообразни горива, най-често природен газ е пропан-бутан или метан.
3. Котли за течно гориво. Те работят върху течно гориво, основно върху дизелово гориво или мазут.
4. Котли електрически. Устройствата от този тип са конструирани да загряват течността за пренос на топлина чрез пренасяне на топлина от електрически нагретия нагревателен елемент (десет). Електрическите котли, използвани в системата за захранване с гореща вода, се наричат ​​също електрически бойлери (електрически бойлери).
5. Комбинирани котли. Това са уреди, които могат да изгарят както твърди, така и газообразни горива, за да произвеждат топлина в помещението. В същото време те са оборудвани със специална автоматизация за преминаване от един вид гориво към друго.

Условия на отопление: изчисляване на обемите и размерите

Диаграма на дизелов отоплителен котел.

Самостоятелно проектиран, проектиран и произведен отоплителен котел - често най-добрият начин за организиране на оптимално отопление в къща или апартамент. Ако отделният производител има умения и опит в тази работа, той ще може да вземе предвид много важни условия за висококачествена работа на уреда. Ако клиентът няма необходимите умения, той не знае точно как да заварява отоплителния котел, по-добре е да се свържете с квалифициран специалист, в противен случай много скоро ще бъде необходимо отново да се смени цялата отоплителна система.

По този начин, преди да се започне производството на отоплителен котел, трябва да се направят необходимите изчисления. По-специално, на списъка на стоките, за които е необходимо да имате пълен и ясно разбиране, включва пълния обхват на помещенията да се отопляват от котела, общото количество на водата, необходима за правилното пренос на топлина, материали и покрития, на който е построил сградата и да направи вътрешния капак, наличието на топлоизолационни и топлоизолационни слоеве. За заваряване на качествена инсталация трябва да се вземат предвид температурните и климатични стандарти за определен тип помещения, както и средната зимна температура на въздуха в даден район.

Схема за монтиране на котел за твърдо гориво.

След това можете да изберете вида на горивото, върху което ще работи проектираният котел и да определите точното количество гориво. Този избор зависи не само от дизайна и цената на котела и тръбопроводите, но и от цената на даден вид гориво, разпространението на това гориво в това място и лекотата, с която той може да бъде доставен на потребителя.

Изборът на материала за заваряване на нагревателя е необходимо преди всичко да се обърне внимание на качеството на метала и дебелината на листа на металния цилиндър, който образува стените на проектирания котел (трябва да е най-малко 3 мм). Особено важно е да не се бърка с дебелината на стените на горивната камера. По-добре е да се използва добре доказана високотемпературна сплав: в комбинация с достатъчна дебелина на метален лист, това ще позволи на котела да работи дълго време и без големи поправки.

Освен това при избора на метал е необходимо да се вземе предвид степента на лекота на заваряване, както и силата на получените заварки. Препоръчва се да се използва нисковъглеродна стомана (със съдържание на въглерод до 0,25), което се характеризира с добра заваряемост.
Инструменти и материали, използвани за заваряване на котел

Схематична схема на турбинния бойлер.

За качествено производство на топлоносителя чрез заваряване се препоръчва използването на следните комплекти инструменти и материали:

1. Бензорезата.
2. Държач на електрода, шкурка.
3. Електро-токоизправител (VD-306 UZ).
4. Електроди (за заваряване на стомани с ниско съдържание на въглерод).
5. Метална четка.
6. Измервателни устройства за маркиране (метални владетели, квадрат, дявол, компас).
7. Мел.
8. Вода.
9. Четка.

Поетапно заваряване на отоплителния котел

Производството (заваряването) на отоплителния котел започва с факта, че повърхността на металните заготовки е почистена от мръсотия, прах, мазнина, мащаб. Това е необходимо за ясно изрязване на метала в съответствие с чертежите и шаблоните. След това маркирането се извършва, като предварително се фиксира детайлът в закачалка.

Планираните линии режат детайла. За това се използва бензинов нож, който отстранява ненужния метал чрез струята си от горещ кислород за рязане. Ако е необходимо да се отреже тръбата, се използва струг. Металното рязане се извършва на електро-гилотина. Оставайки след тези операции, бургии по ръбовете на метални заготовки се почистват или отстраняват с чук.

Освен това, съгласно чертежите, заварчиците на съставните части са заварени, от които следва да се заваряват бъдещите котли. Шевовете, необходими за свързване на компонентите преди тяхното окончателно заваряване, се правят под формата на малки заварки. Трябва да се има предвид, че в бъдеще те ще се превърнат в неразделна част от крайната заварка, поради което те трябва да бъдат произведени в същите технологични режими като основното заваряване. В противен случай, недостатъчните заварки в халките могат да доведат до образуване на сериозен дефект в заваръчния шев и до повреда на цялата конструкция.

След поставяне на заваръчни шевове основният монтаж на конструкцията се извършва. За заварката се използва ръчно дъгова заварка. Когато се извършва електрод по дължината на заварения шев, разстоянието между крайната му повърхност и металната повърхност трябва да се поддържа на ниво от 3 до 5 mm.

Трябва да се отбележи, че посоката на движение на електрода по шева е без значение. Независимо от тази посока, електродът винаги трябва да бъде под ъгъл от 30-45 градуса спрямо повърхността на заварените метални елементи на бъдещия дизайн. Поради този наклон металът ще се стопи до необходимата дълбочина, като в същото време ще се образува правилен и надежден шев.

При завършване на заваръчния шев не можете да извадите електрода от заварената повърхност. Спиране на движението на електрода, изтеглете го бавно от продукта, постепенно разширявайки дъгата до пълно отрязване (изчезва). Винаги трябва да се помни, че в този момент може да се образува достатъчно дълбок кратер, който ще бъде напълнен с разтопен метал от електроди. Тъй като кратерът в края на шева често причинява образуване на фрактури и пукнатини, е възможно, като превантивна мярка, да се премести кратера леко далеч от линията на конеца.

С цел заваряване на метални части вертикално, се препоръчва да се извърши електрода по шева отдолу нагоре. В този случай разтопеният метал на електрода, благодарение на подлежащия втвърдяващ се метал, надеждно се задържа в заваръчния басейн. В допълнение, с този метод на заваряване по-добре заварени ръбове и корен конец.

Проверка на качеството на заваръчния шев

При процеса и след заваряване на елементите на котелната конструкция се проверява качеството на заваръчния шев. Първият етап е визуална проверка в комбинация с измервания. На този етап трябва да сте сигурни, че няма да има пукнатини, пори, метални разливи, фистули, подрязвания, необработени кратери в мястото за заваряване. Почти всички тези дефекти са неприемливи и затова трябва да бъдат елиминирани.

Освен това, визуалната проверка трябва да разкрие дали има неправилни везни по шева, разлики във височината и ширината по цялата си дължина. Наличието на тези нарушения на заваръчната техника не е строго недопустим дефект, но на такива места може да има скрити пори и непроходи.

След отстраняване на откритите дефекти (или фиксиране на тяхното отсъствие) се проверява непропускливостта на шевовете на резервоара за вода и тръбите. За да направите това, направете гъста водна креда разтвор, нанесете я с четка върху шевовете на заварения котел и оставете разтвора да изсъхне. След това изсипете водата в контейнера. Ако шевовете останат сухи, котелът е готов за работа. Ако шевът се появи в шевовете и ивиците, има дефект в тази връзка и трябва да бъде премахнат.