Ние правим фрезова машина за дърво с нашите ръце стъпка по стъпка инструкции и рисунки

Работата с дърво в ежедневието е доста често. За най-простото гнездене на проби, всеки майстор има винаги един трион. Но собственик на къща за живеене, с двор, често в регенерацията на пристройки трябва да изпълнява по-сложни от прости операции рязане, свързани с материала от пробата.

Фреза за дърво за собственика, който обича (и знае как) да направи всичко със собствените си ръце, никога няма да бъде излишно. За това как да го събирате, какво да разгледате при проектирането и е описано в тази статия.

Човекът, който се събира, за да се съберат рутер, за да обясни основните неща - какъв размер трябва да се вдигне на болтовете (болтове), които магьосник трябва да приложите не само на целите, но Гроувър (вибрации!), Размерът (диаметър) на тръби и други подобни - то няма смисъл. Но имайте предвид общите характеристики на събранието ", за да се активира някои идеи" - това е съвсем достатъчно, за да произведе фреза, проектиран да работи с всякакъв вид заготовки.

Работна маса

Тази конструкция е неподвижна. Неговата сила и размери зависят от възможностите за обработка на проби с различни размери.

легло

Неговите линейни параметри се избират в зависимост от конкретната употреба на машината и се определят индивидуално, така че даването на конкретни препоръки за размерите е безсмислено. Материалът може да бъде метал (например голям ъгъл, тръба), дърво (решетки с достатъчно напречно сечение).

Какво да имате предвид по време на инсталирането

• При проектирането на машината е желателно да планирате инсталирането на регулируеми опори. Това не само ще осигури допълнително удобство при работа с различни проби, но също така ще позволи хоризонтално запечатване на работната повърхност върху всякакви, дори неравномерни повърхности (например земята). Като се започне от това, е по-целесъобразно да се събере рамката от метала.
• Ако се монтира от тръба, е по-добре да се използват детайли с правоъгълен профил. Такава конструкция за сглобяване, надеждно комбиниране на всички компоненти ще бъде много по-бърза и по-лесна.

настолна

По-добре е да го монтирате от плочи (например, частици, WWS и т.н.) или дъски. Металът в този случай не е подходящ. Дебелите листове значително натоварват цялата структура, а тънките листове ще вибрират по време на работа.

Заключение - всеки майстор в самоконструкцията събира работен плот "за себе си". Следователно всички схеми, рисунки, поставени на тематични места, трябва да се разглеждат само като един вид улики, а не като директен "наръчник за действие".

Глава на машината

Мощност (kw)

• 0,5 - такава машина ще позволи да се извършват само най-простите действия: отстраняване на горния слой, смилане, избор на канали, жлебове и други подобни.
• 1 - 1.5 - Възможно е обработката на дълбоко дърво, продължителността на продължителните технологични операции ще зависи от вида и качеството на сушенето на дървесината.
• 2 - 2,5 - машината с такова задвижване се счита за универсална, тъй като тя може да бъде инсталирана на всякакви фрези, както в конфигурация, така и по размер. Тази опция е по-подходяща за хора, които работят с дърво на професионално ниво. За да извършвате прости операции, колкото по-често трябва да правите това в ежедневието, едва ли е полезно да се събере обобщена информация за този капацитет.

Брой обороти (rpm)

Колкото по-голям е този параметър на двигателя, толкова по;"чист" ще бъде обработката на материала. Ако ножът попадне на проблемна област (например възел), тогава при висока скорост на въртене това няма да доведе до неизправност. Следвайки това, трябва да изберете модела на двигателя.

Мощност (брой фази и напрежение)

В частния сектор трябва да се ръководи от 1f / 220 v. При избора на двигател при 3F, трябва да обърнете внимание на включването на намотките му. Превръщането от "звезда" в "триъгълник" (или обратно) често води до намаляване на ефективността, понякога удвояване.

Подпорна плоча на машината

Тя се нарича инсталация, тъй като тя е прикрепена към фреза. За да го произведете, е по-добре да вземете ламарина, фибростъкло, getinax. Дебелината на композитните проби се избира въз основа на техните размери - тя трябва да осигури необходимата якост на конструкцията (включително вибрация).

Елементи за фиксиране на заготовки

Затягащите части се изпълняват по различни начини. Надеждно закрепване на дървени проби може да бъде осигурено със скоби, разположени отстрани на масата. Те могат да бъдат монтирани или подвижни или фиксирани (заварени към рамката). Въпреки че последният вариант е по-малко удобен за използване.

Можете да направите същото по друг начин. Поставете няколко захващащи устройства по протежение на плота и фиксирайте различните размери на частите, за да носите метални ленти, които от своя страна се притискат със скоби. Има много опции, а умът ви ще ви покаже как да организирате сигурното фиксиране на заготовки на работния плот.

Елементи на безопасността на машината

• Бутон за аварийно спиране.
• Екран около работната зона.

В допълнение:

• Backlight.
• Колектор на прах.

Фигурата показва схемата на най-простият маршрутизатор, базиран на електрическа тренировка:

Естествено, мощността на такава машина е малка, но тя е подходяща, например, за изработване на фигури от тънка дъска, шперплат. Който се занимава с художествено рязане на дървесина, може да оцени удобството да се обработва с такава самостоятелна инсталация.