Как да натоваряте правилно сонда за метал, дърво и бетон

как правилно да изостря тренировка Здравейте, скъпи читатели. В тази статия, бих искал да ви кажа как да се изострят тренировка за метал, дърво или бетон, с които можете да се съберат повече от една дузина елементи на мебели, но също така и да ги използват в домашни условия.

Най-популярни в ежедневието са спираловидните тренировки, които позволяват сондиране както на сравнително мека дървесина, така и на по-твърди метали. Вкарвайки се в материала, режещият ръб на такава бормашина премества шаблоните на повърхността й, като я излага навън от отвора.

При пробиване на крехки материали, чиповете се оказват свободни, а при пробиване на по-меки материали - изтичане, наподобяващо навита лента. В същото време много материали, като пластмаси, които дават крехки чипове, започват да отделят хастарите вече с нагряване.

Режещите ръбове на ротационен свредлото движат по конична локус като приложеното коничен отвор, при което на конусния края на свредлото не трябва да бъде повдигнат елементи и долния ръб е необходимо само да бъде в края на пробивната корона, която осигурява появата на "ъгъл клирънс", което позволява по-ефективно отстраняване на чипове. "Задният ъгъл" трябва да бъде правилно проектиран за оптимално отстраняване на чипа, а за свредла за метал обикновено е 5-10 градуса.

Заточването на бормашина с абразивен бара е твърде дълго и отнема много време, затова е по-добре да използвате електрически камъче. Това може да се направи независимо от скоростта на двигателя с семеринги 1000-1500 гниене / мин и с мощност от 100-300 вата, както и събиране на платформа от части за скрап, за да инсталирате мотора и закрепването на абразивни диска.

Когато заточвате режещите ръбове на свредлото, трябва да махнете метала преди да започне да отразява слънчевата светлина. Ъгълът между ръбовете по този начин трябва да бъде 140 градуса пробиване стомана, 110-120 - бронз, месинг, дуралуминиум, или 90-100 градуса - за пробиване меки материали като дърво или пластмаса. Универсалният ъгъл на повечето налични бормашини е 120 градуса.

По време на смилането трябва да обърнете внимание и на същата дължина на ръбовете и на съвпадението на горната част на свредлото с оста си. След оформяне на краищата трябва да започне да обработва им задна повърхност, на първо място е необходимо да им се даде форма конус (това може да се провери чрез диаметър шайба 33 по-малък от диаметър на свредлото), след което се образуват задните ъгли, отстраняване на метал с увеличаването на 0.15-0.2 мм междината между шайбата и свредлото на всеки милиметър на дъгата.

Трябва да се внимава също така да не се повреди режещата повърхност на свредлото, когато се образуват задния ъгъл и коничните ръбове. Също така се препоръчва да се използва само фрагментът на абразивното колело, което е най-близо до края.

В процеса на пробиване на дупки не само режещите ръбове участват, но и ръбът между двете задни повърхности (джъмпер), който смачква и разпространява пробития материал. За да се опрости процедурата за пробиване, дължината на това ребро трябва да бъде намалена, но пълното отстраняване на джъмпера заплашва изтъняването и счупването на свредлото. С диаметър на свредлото 4-6 мм е необходимо да намалите скобата до 0.5-0.7 мм, с по-голям диаметър - до 1-1.5 мм, а с диаметър на пробиване по-малък от 4 мм, е по-добре да не се намалява ръба.

Сондажните листови материали имат свои собствени нюанси. Използването на спирална тренировка води до изкривяване на формата на отворите, преместване на свредлото, спиране на свредлото и дори размотаване на листа, което може да бъде опасно за здравето. В този случай трябва да бъде изработена спирална бормашина с диаметър от 4 до 5 мм, за да се направи сондаж като свредло за пробиване на дърво, което позволява кръгли отвори без издуване и повишена производителност.

Счупената бормашина може да бъде полезна за производството на конус, използвана за пробиване на канали за винтови глави, като се препоръчва да се постави стоманена плоча под частта.

До следващия път.

Споделяне в социалните мрежи: