bgdein.ru

Историята на пещта на Мартен, устройство, принцип на работа, приложение

Методът на Мартен за изпичане на стомана позволява едновременно да се получат суровини за получаване на структурна и специална стомана при големи и малки металургични предприятия. Понастоящем нископроизводителната и изключително екологично благоприятна металургия с отворено огнище се разпада почти навсякъде по света, с изключение на Индия и Украйна.

Сервизната работилница на Мартен и появата на пещта с отворена огница

Сервизната работилница на Мартен и появата на пещта с отворена огница

Пещта стомана мартенова или просто Мартин е кръстен на своя създател, френски инженер-металург Пиер Емил Мартин. Не братята Пиер и Емил, както на някои места пишат. Първо експериментален процес топене, по-късно наречен на негово име, Пиер Мартин прекарал през 1864 и първата комерсиална мартенова пещта бе стартирана през 1865 година. В сравнение с преразпределението на чугун в метод стомана огнище образуват локви позволено 10-20 увеличи капацитета на пещта на 1 кв. m. poda, така че да се намалят производствените разходи и да се удължи поддържането на пещта с 1,3-2 пъти. Но най-важното - от един и отворена пещ зареден един и обикновената такса, може да бъде оперативно да променят хода на процеса на получаване на предварително определено качество конструкционна стомана, както и при зареждане на климатик зареждане и с добавянето на добавки (Виж по-долу.) - специална стомана. По това време тя е революционна постижение до мартеновски пещи скоро ще се разпространи по целия свят, но в момента, всъщност не са използвани. Историята на отворена пещ - добър пример за това как социалните условия оказват влияние върху развитието на технологиите, така че е подходящо да му се даде някаква степен на внимание. Читателите, които се интересуват само от техническите аспекти на въпроса, следващият раздел може да пропусне, без да навреди на по-нататъшното разбиране.

Как стоеше отвореното огнище

Докато М. Мартен подаде заявление за патент за печката си, социалната формация, сега наричана индустриална ера, достигна своя апогей. Развитите страни бяха доминирани от мащабно производство на машини. Мрежата от железопътни линии се разширяваше. Стомановите параходни са направили транскокеанското послание редовно. Електрическият телеграф стана обичаен: до 1860 г. всички континенти бяха свързани чрез подводни телеграфни кабели - британците създадоха директна телеграфна връзка с Индия. Всичко това изискваше голям брой стомани с различни марки и качество, много по-добре от пукнатини от желязо.

Военните бяха особено взискателни. Кримската война сложи край на историята на оръжията с гладко оръжие върху черен прах. Налягането в нарезни се е увеличил няколко пъти, както и динамичните натоварвания върху тях за повече от един порядък. Обиколката на барабана по принцип не може да бъде направена от чугун, сурова желязо, мед или бронз. Вместо това проникване на снаряди изстреляни от нарезни отглежда също от време на време - на два крака дъбови дъски и сплетена с фашини глинен засипка, в която остана сърцевина от чугун, стомана снаряд облата форма прониза като нож за масло. Военните флотилии най-сетне се разделиха с платна и се облечеха в броня. По време на състезанието на снаряда и бронята е измислено торпедо. Неговият идеален носител изглеждаше вече известен след това подводница, но вече високоскоростна и дълбоководна, от специална стомана. По време на гражданската война в САЩ първият брониран влак в света е бил построен и тестван в битка.

Търсенето води до предложение - през 1856 г. Хенри Бесемер патентова метода на коверторията за получаване на стомана. Въпреки това, тя се реализира само в мащабни производства, разположени в близост до източници на добра желязна руда и гориво за доменни пещи: необходимо е да се превърне чугунът в стомана по метода на конвертора веднага чрез топене. Това даде решаващо предимство на страните, способни да организират интегрирана металургична продукция: нямаше нито една система от световни икономически отношения, световната общност и международните закони. За да мислят за тях правилно, след френско-пруската война (която марксистите считат за първа от империалистическите войни), са необходими още две световни кланици. Междувременно икономическата карта на света изглеждаше като памучна юрганка, която собствениците на висококачествени въглища и стомана биха могли да преразгледат по свое усмотрение.

Във Франция това е времето на Втората империя. Управлява страната наистина глупаво, нарцистичен, воюваща, безочлив и груб пияница племенник на Наполеон Бонапарт, Наполеон III, когото Виктор Юго даде едва доловимо подиграва псевдоним на Наполеон Small - последният френски император беше висок и силно построен. Наполеон Вторият бонапартист никога не смятал за син на Бонапарт, който умирал и умирал в емиграция. В държава, доминирана от корупция, непотизъм, полицейско насилие и тормоз нежелан spetssluzhbami- ширещата цензура.

Малък Наполеон не крие плановете си за завладяване, не си прави труда да се гарантира тяхната конструктивна или последователна идеология, няма ясна държавна доктрина. Той не скрива факта, че първата цел на бъдещата атака е Германия, успешно въстанаха в силна държава на политическа купчина боклук, останали от "Свещената Римска империя на германската нация." остров Англия, собственост силна пара флота, открито подстрекава малък: Принципът на Чърчил "ги изправят един срещу друг, и ги оставете да убие колкото се може повече" доминиран британската външна политика много преди раждането на сър Уинстън.

Германия, която още се наричаше Прусия, беше водена от студен, жесток, но интелигентен, опитен, далекоглед и изчисляващ Бисмарк. Той се престори, че затваря очи за плановете на Наполеон за Малък, но постепенно подготвя страната за война, като обръща специално внимание на инфраструктурата, металургията и тежкото инженерство. Благодарение на Бисмарк бе създаден индустриалният комплекс на Рур. И в същото време Бисмарк води сложна дипломатическа игра, умело маневрираща между Англия и Русия, с цел да: изключи пряката военна помощ на Франция от всеки друг.

В същото време във Франция, големи находища на висококачествена желязна руда проучени тогава не е бил, и въглища се е добивало посредствен. С огнеупорните материали и сплавните добавки ситуацията беше напълно лоша. Дори и така, съжалявам, тъпак небесното цар, като Наполеон III, може да не успяват да осъзнаят, че без развита индустрия, Франция е обречена на унизително поражение, и потвърди, че по време на събитията. Изобретението по този разрез откритие Pierre Martin изглежда: огнище капацитет пещ на прибл. 1 т осигури стабилно качество на метала. Клас стомана може бързо да се промени, засягащи процеса на топене (вж. По-долу) и да получите пистолет метал поне в ковачницата на селото от лесно достъпни суровини под ръка. Следователно, пещта с открита огнище може и трябваше да бъде изобретена във Франция по това време. Защо нападнат Прусия на Втората империя е по-малко от шест месеца, напълно смачкани и Прусия не трябва да използват своите мобилизационни запаси, тъй като Англия е бил лишен от възможността да се намесва пряко във войната, и защо всички усилия на Британската империя кървят най-близките си конкуренти бяха парализирани, е друг въпрос. Само забелязваме, че в Русия Бисмарк се е срещнал с равнопоставен тогавашен външен министър, княз Горчаков. Като изразява в политическата му завещание: "Господи, можете да направите това, което искате, но моля ви - не се бори с Русия!" Това, което се случи, когато на определен австрийския ефрейтор не се вслуша в съвета на мъдър предшественик известни. И ние ще се върнем към техническите характеристики на пещта с открито огнище и топенето на открито.

Принцип на действие

Принципът на действие на пещта с открит огън се основава на любопитното свойство на сплавите, наречено евтектично или просто евтектично. Понякога еутектиката се нарича твърди решения, но това не е вярно. В разтвора веществата се смесват на молекулно или субмолекулно (клъстерно) ниво, а микроструктурата на евтектиката е ясно видима при конвенционален оптичен микроскоп. Еутектиката се използва широко в индустрията и в ежедневието: месинг, бронз, оловно-калаени спойлери са евтектични сплави от 2 или повече метала. Чугунът и обикновената структурна стомана са желязо и въглеродна еутектика, а легираната стомана е сложна евтектика от тях със сплавни добавки, виж Фиг.

Микроструктури от чугун и стомана

Микроструктури от чугун и стомана

Забележка: в някои степени на специални железни стомани, по-малко от хром, никел, титан, тантал и др.

Пиер Мартин използва за своята пещ факта, че температурата на топене на евтектиката е винаги по-ниска от тази на нейния компонент. Типична зависимост на точката на топене на обикновена евтектика от 2 метала, в зависимост от съдържанието на двете в сплавта, е показана качествено на фиг.

Зависимостта на температурата на топене на евтектичната сплав на два метала от съотношението на съдържанието на компонентите

Зависимостта на температурата на топене на евтектичната сплав на два метала от съотношението на съдържанието на компонентите

Сравнете, например: температура калай топене е 230 градуса, 330 градуса кабел и PIC-61 за запояване спойка електронни компоненти, състоящи се от (60 ... 62) калай (почивка - олово) - 190 градуса. Причината е, че при нагряване започва взаимна дифузия на компонентите в микрогранули и микроскопични капчици са оформени от този разтвор бързо разтваряне целия блок. При охлаждане на стопилката под критичната стопилката се втвърдява бързо до евтектичната температура, разделяне на микрогранули компонент.

Пиер Мартин, като опитен металург, знае, че точката на топене на чугуна е значително по-ниска от тази на стоманата и особено на чистото желязо (1539 градуса), виж Таблица. по-долу. Знаех също, че температурата на отливане трябва да е по-висока от температурата на топене, в противен случай няма да има качествено леене. Също така, Мартин си постави цел в процеса на топене да премахне от стопилните металургични отрови: сяра, фосфор, силиций. Тяхното присъствие в стоманата причинява своята червеникавост - чуплива за гореща ковашка и незадоволителен вискозитет на валцувани и ковани студени продукти.

Леене сплав Температура, градуси Целзий
топенелеене в калъпи
Сив чугун (обикновен)1150-12601280-1400
Бял чугун1150-13501380-1450
Отлята стомана, въглерод1420-15201500-1600

Но основните препятствия, които трябваше да преодолеят Мартен - ниските и горните температурни прагове. В малката разнообразна металургична продукция топенето не може непрекъснато да функционира като доменна пещ. В зависимост от сегашната ситуация, пещта може да бъде спряна и да се преобърне, а след това ще има нужда бързо да се стартира пещта и да се извърши топенето. Ако при следващото стартиране температурата на стопилката падне под 1200 градуса, насищането на стопилката с газове ще се получи и всички метали ще се развалят.

Горният температурен праг от 1500 градуса се определя и от тактически и икономически съображения. По-долу е възможно да се направи сравнително евтин и достъпен шамот-по-високи - по-топлоустойчиви огнеупорни материали са необходими, във Франция по това време 100 внесени.

Мартен решил този пъзел, първо, като основа за зареждането на чугун, течност директно от доменната пещ или чугуна, внесена в чугун, смесена със скрап - стоманен скрап. На второ място, чрез осигуряването на отразяваща пещера с нагъстяване с нагряване с излишно подаване на въздух и регенератори на топлина, действащи на принципа на домейн-мъдрите съединители. Решението, за да го изрече безучастно, далеч не е гений, а по-скоро технически зад ушите. Но в крайна сметка Мартен получава пещ, в който е възможно да се коригира производството на стомана с определено качество, до сплав, както в големи мащаби в добре оборудвана металургична инсталация, така и в полу-сухи условия.

Разположение на отворено огнище

Термо-термична диаграма на откритата пещ

Термо-термична диаграма на откритата пещ

Характерна особеност на пещта с открит огън е неговият температурен режим (вж. Фигурата вдясно). Банята за топене, изложена на големи ударни механични натоварвания, се загрява над 1300 градуса, напълва се с топилка и следователно експлоатационният живот на висококачествени огнеупорни материали за нея е значителен. Корпусът по-голямата част от времето на топене се нагрява до повече от 1500 градуса, но не тества механични товари и поради това служи и за дълго време. И като цяло топлинният поток, който е в състояние да загрее целия интериор на пещта на повече от 1500 градуса, е относително кратък и затова цялата конструкция на пещта е също така трайна.

Устройството за пещ с отворена огница е показано на фиг.

Устройства за пещта с отворени очила

Устройства за пещта с отворени очила

Технологичната основа на пещта е 2 топлоустойчиви възли: топилна вана - на spetsterminologii - podina, стрес върху първата сричка и трезора, който отразява топлинната (инфрачервена, инфрачервена) радиация. Те са снабдени с газови или маслени горелки, регенератори на топлината и система от газови димни газове с флип устройства, всяка от които е система от клапани, клапи и портални вентили. Ако пещта с отворено огнище в металургичния завод и се отоплява с газ с кокс-доменна пещ с нискокалорична пещ, пещта се доставя с 4 регенератора - 2 въздуха и 2 газове. В прилежащите отворени огнища на машиностроенето, работещи с природен газ или мазут, се използват само регенератори на въздуха. Устройството на регенератора е подобно на устройството на домейна, но с някои особености, виж по-долу.

Podin е изложена от топлоустойчивата тухла на състава, съответстваща на режима на топене, виж по-долу, върху подложките от картон или шперплат. При първоначалното загряване на пещта уплътненията се изгарят и тухлите се запояват чрез термично разширение. Това дава възможност бързо да се промени основната (алкална) подкиселина до киселинна (виж също по-долу). Кодът най-често се поддържа от метални конструкции, охлаждани от течаща вода или от метод на изливане (изпарение). Страните на изложени на тежки термични и механични натоварвания и слабо достъпни за ремонт пещта, мартеновски пещи в последните пробите не са съставени от метал и от висока температура устойчиви тухли (Eng. Грей тухлена полето на фиг.).

Зареждането се зарежда в работните прозорци, за времето на топене те се затварят от топлоустойчиви капаци с очила, както и в доменната пещ. Твърдият заряд се запълва предварително с метални контейнери - кутии и се зарежда (сгъва се) от зареждащата машина. Машината поема коритото със специален захват (багажник), влиза през работния прозорец в работното пространство и се преобръща. Течният заряд (стопеният чугун) се излива от миксера със сгъстен въздух по протежението на прикрепеното корито. За освобождаването на стомана и шлака в огнището се разкъсва улея, който след освобождаване се запечатва с топлоустойчива запушалка, както в доменна пещ. За повече информация относно устройството с пещ с отворена огница вижте видеоклипа по-долу.

Видео: устройство с отворено огнище

Забележка: Самият Пиер Мартин не постави икономическата ефективност на пещта си на първо място, той преброи имперски субсидии по военната линия. Впоследствие производството на открито огнище се оказва рентабилно само в големи пещи, повече от 200-250 тона, в магазин, оборудван със комплекс, осигуряващ стопанство. Какво е магазин за открито огнище, вижте следващата. валяк.

Видео: отворена огнища

Как се разтапя мартинът

Пещта "Мартен" е партидна операция. Общата схема на работата й е, както следва:

  1. Отоплението започва при пълен капацитет, така че възможно най-скоро да се затопли работното пространство над 1200 градуса. Корпусът интензивно поглъща топлина;
  2. Пещта се пълни с фин чист скрап и желязна руда (в процеса на скрап, виж по-долу);
  3. Варовикът се излива в пещта и обикновената стоманена скрап;
  4. Чугунът се излива;
  5. Поради еволюцията на топлината, изгорена от чугун с въглерод, съдържанието на банята се стопи. Нагряването е намалено, а ако чугунът е с тегло над 56-57, след това изключете и включете усилването на кислорода. Освен това в този случай пещта работи като кислороден конвертор;
  6. Температурата на отработените газове се повишава до 1650-1700 градуса. Регенераторите по пътя си активно поглъщат топлината и нагряват до 1200-1300 градуса. Остатъчни газове с температура от 600-800 градуса преминават през топлообменника на котела за отпадъчна топлина и влизат в комина;
  7. Има топене на метал, виж по-долу;
  8. Сместа се регулира и в нея се вкарват добавките за легиране (ако е необходимо);
  9. Получава се стопилка;
  10. Извършете визуална проверка на пещта за ремонт и проверете натиска за необходимостта от почистване на шлаката от шлаката;
  11. Изготвяне на превантивен ремонт (заваряване) на дъното с фин магнезитен прах;
  12. Превключете устройствата за превключване и цикълът се повтаря, само входния и изходящия въздух и газовите прозорци се сменят.

Забележка: точка 5 е валидна само за пещи с открит огън при топене на киселини, които излязоха от употреба много преди 1970 г. (вж. в края).

Банята с отворена огница е механично повредена при зареждане на заряда и е корозирала от шлака, а регенераторите са запушени с прах от шлака. Поради това фурната периодично спира за ремонт и почистване. В процеса на ремонт, подина се реконструира със специален състав - череп. От скреперите се отстранява прах и се заменят горните редове на зидарията, изработени от магнезито-хромит или форстеритни тухли. По-ниските редове от евтини шлакови тухли се износват малко и не могат да бъдат заменени редовно. Това е сериозен недостатък на пещта с отворени пещи, особено когато прахът от шлаката се захваща върху по-достъпен форстерит. За да извлечете космат от шлака, регенераторът всъщност трябва да бъде разбит и възстановен.

Типове и разновидности на открито се разтапя

Преди широко електрическа дъга, по-високо отворена огнището, голяма част специална стомана претопи в мартеновски пещи с киселина баня от силициев диоксид тухла кварц или токове. Киселинното топене на открито огнище изисква много чист заряд със съдържание на вредни примеси не повече от 0,025, т.е. При процеса на топене с киселина, сярата и фосфорът не могат да бъдат отстранени от стопилката. Следователно, дори ако за специални стомани, използвани в процеса на отворена огнище dupeks: обикновен партида претопени в основната пещ (виж по-долу.), След което течността се излива в киселинен междинен пещта. След 1965-66 години. Топенето на кислород с отворено огнище не се извършва систематично никъде.

Основно топене

За основното (алкално) топене на открито огнището е направено от магнезитни материали: тухли, заваряване. Сводът може да бъде както кисел, така и основен, защото не е в контакт с метала и шлаката, но ако Silica комплект е 200-250 нагрява magnezitohloritovy повече от 1000. Основната огнище пещта произвежда (с часовник превантивна заваряване огнище) 2-3 топене sutki- 1 кв. m дъното се отстранява до 10 тона / s метал.

Съществуват два вида основни топене с отворено огнище: скрап или скрап руда. Когато skrapovoy топене предприятия отворен огнище с едновременното производство на кислород в излишък на стопилката се създава обогатяване тях разпенени въздух, и в етапа на кипяща баня (см. По-долу) окси като в конвертора. Разтопяването на скрап се извършва в металургични предприятия с магазини с отворено огнище. Излишъкът от кислород навлиза в пещта с окиси от желязна руда. Скрап-рудата процес е по-икономичен и технологично по-удобен, защото елиминира загубите на кислород, необходимостта от оборудване за производството му и ви позволява по-точно да влияе върху процеса на топене.

Независимо от начина, по който се обогатява кислорода, топенето на стоманата в основната пещ с открит огън става след това. по следния начин:

  • Ако се използва чугун, той е предварително стопен в куполна пещ.
  • След изливането на течно желязо, примесите от силиций, манган и частично от фосфор в чугун, активно извличат кислород от окисите на скрап и руда. Или с топене на скрап, оксид на скрап и свободен излишък от издухания въздух.
  • На повърхността на стопилката се образува слой от основна шлака, която свързва фосфор и калций в оксидите.
  • Ако се натовари кондиционираният чугун, веднага след началото на варенето на ваната, шлаката се изтегля. Ако се въвежда фосфорна чугун, тогава натоварването с шлака се извършва многократно съгласно инструкциите на производителя на стомана.
  • Започва варенето на банята: желеният оксид, образуван чрез разтопяването на заряда FeO, дава кислород на въглерода от чугун и скрап. Въглеродният оксид СО (въглероден монооксид) се освобождава активно, което създава впечатление за топене на стопилка.
  • За поддържане на кипенето пещта се натоварва с руда (в процеса на скрап) или се впръсква кислород (с топене на скрап).
  • Топенето се дегазира и хомогенизира (става хомогенно). От стопилката "неметалните примеси" също се "всмукват" в шлаката. И, много важно, интерфейсът между шлаката и металните топи се увеличава многократно.
  • В пещта варът е предварително натоварен с добавки от разредители - боксит или флуорошпат.
  • Въвежда се химически по-активна нова основна шлака.
  • Калций в индуцираната шлака отвежда кислорода от FeO, връщайки желязото до стопилката.
  • CaO в индуцираната шлака свързва остатъците от фосфор в стопилката и по-голямата част от сярата. За да се получат специални степени от стомана, остатъчната сяра се отстранява чрез вторични методи в кофата.
  • По време на варенето изгаря много въглерод. Следователно, преди края на кипенето (в момента определя мастър), извадете пробата от стопилката с лъжичка и я изпратете в лабораторията за изричен анализ.
  • Въз основа на резултатите от първия експресен анализ се прибавя фин въглерод към стопилката, за да се получи стоманата от дадена степен.
  • Когато стопилката се вари, се извършва втори бърз анализ и, съгласно инструкциите на лабораторията, се добавят дезоксидатори: феросилиций или фероманган, за да се получи неутрална химична реакция на стопилката. Отливките от топене на киселина или алкална ще станат червени.
  • Добавете легиращи добавки към стопилката, ако е необходимо, и я донесете час и половина. За пълното разтваряне и равномерно разпределение на дезоксиданти или добавки в него е необходимо завършване на топенето.
  • Освободете стопилката от пещта.

Кой във всички подробности, за да се запознае с химията на процеса на открито огнище може да прилага по отношение на конкретни източници на връзките, за да открие "основният Martenovka топенето", "киселина мартенова топене", "скрап процес" и "процеса скрап руда." Просто не се отказвайте от Уикипедия, там всичко е определено не достатъчно разбираемо и за професионалисти. Също така можете да видите историята за това как се извършва топенето в пещта с открито огнище:

Видео: стомана топене в отворена огнища пещ, тренировъчен филм

Забележка: веднъж използван и руден процес на отворено огнище, без скрап. Но веднага умря поради нерентабилни.

Това, което е лошо, е отвореното огнище

Металургията на Мартен е близо до пълното изчезване (виж по-долу), а първото, което го побърза - металурзи. Сталуърс, посветена на тяхната работа, казва: "Боже мой, с каква радост разрязвам карам!" Има повече от достатъчно основания за това:

  1. Martens са убийци на екологията.
  2. Производството на Мартен е много опасно за самите работници.
  3. Martens са неефективни.
  4. Производството на Мартен е неприемливо трудоемко.
  5. Това е изключително материално интензивно.
  6. Загубата на топлина и отделянето на материали в отпадъците в открития огнище според стандартите на този ден са абсолютно неприемливи.
  7. Производството на Мартен изисква големи първоначални инвестиции и свързани с тях разходи.

Нека да го разберем в ред.

екология

Шлаката от пещта с открита огнище (шлака-корпус) се улавя прибл. 50 прах от шлака. Друг прибл. 25 запушват регенераторите, а останалите се хвърлят в атмосферата. За да опишем вредните свойства на праха от шлака, не се нуждаем от статии-книги. В допълнение към праха, мартени също изпуска въглероден окис и серен диоксид, парникови газове, азотни оксиди в големи количества. За охлаждане на метални конструкции пещта с отворена огнище изисква почасово до 400 сантиметра. м вода. От вредното въздействие върху околната среда с отворено огнище може да се сравни с топенето на никел.

опасност

Герои стоманолеяри, които са арогантни, съветската пропаганда, проклинайки деня и часа, когато преференциалното опашката в апартамента, висок (наистина високо) заплата и една или две години преди пенсиониране ги примами да се превърне Мартин. Работа в магазин мартенова означаваше преждевременна загуба на репродуктивната способност, силикоза от шлака прах, онкология, има много опасни професионални заболявания и висока вероятност за вродени дефекти и аномалии в поколението. Освен това, по време на периода на кипене на ваната, каменните пръчки могат да избухнат от надзор.

неефикасен

10 тона метал на ден от квадрата на кошарата е пиле за смях в сравнение с електрическа дъгова пещ. А кислородният преобразувател пред марментите изглежда обикновено е океан от стомана.

Интензивност на труда

За денонощно обслужване на отвореното огнище се нуждаете от най-малко 3 бригади високоплатени специалисти в пещта и в лабораторията. Като се има предвид производителността на пещта с отворена огница и сегашните нива на печалба, делът на разходите за труд в цената на стоманата с отворени огнища надхвърля всяка възможна и невъобразима икономическа рамка. Текущият ремонт на пещта с отворена огнище се поддава на автоматизация, но процесът на топене се отървава от надзора на човек е много труден. Компютъризирането и роботизирането на металургията обикновено е трудно и ненадеждно предприятие. Разтопеният метал е електрически проводник, движещ се в магнитното поле на Земята. Интерференцията с електрониката в металургичния магазин е сравнима с електромагнитния пулс на ядрена експлозия по степента на тяхното влияние върху електрическата верига.

Дефицит на рудата

Процесът на скрап отдавна е изчерпал границите на рентабилността. За процеса на скрап, е необходима богата, чисто желязна руда, чиито резерви в света са почти изчерпани. Ако изкопаем органичен гориво (без нефтени шисти) ще бъде достатъчно, без въглища, 120-150 години, а въглищата като цяло 700-800, на желязна руда, според най-оптимистичните прогнози, не повече от 60-70. Ако човечеството успее да направи без черна металургия, никой няма да бъде по-лош. Но темата за отворените огнища ще възникне някъде до въпроса за метода за изготвяне на таблетки за шумерско писане на клиновете.

загуба

В стоманодобивната индустрия има две златни правила. Първо - няма гориво за преразпределение. Второто - желязото в метала след преразпределението трябва да остане същото, както преди него.

Конверторът на Bessemer не изисква гориво: той се нагрява с изгарян въглерод веднага щом се появи кислород. Загубата на метал в преобразувателя по отношение на желязото е 3-5. Електрическата електродъгова пещ губи 1-2 желязо и може да бъде енергонезависима: като се вземе предвид ефективността на трансформацията на топлината, отделена от стопилката с голяма разлика, достатъчно е да се възпламени и поддържа дъгата.

Термични и материални баланси на основния открит огничен процес

Термични и материални баланси на основния открит огничен процес

Но за процеса на открито огнище, както се вижда от фиг., Почти половината от необходимата топлина от гориво, и то се губи до 20 метал. Тези недостатъци са неизбежни по принцип: метална баня при кипене, без които е невъзможно процес огнище, тръбата се отклонява от шлаката под формата на прах и оксид влиза в отпадъци Korolko в шлаката. След това лети в тръбата и се загрява - под формата на химически (потенциал), съхраняван в горими въглеродни окиси и серни оксиди. Използването на такова гориво с нискокалорично изгаряне незабавно прави мартентите нерентабилни. В пещите на два пъти за баня (вж. Послед. Фиг.) За да се намали загубата на топлина е възможно за 20-25 от първоначалната стойност, както и метални отпадъци до 13-15, но двойна вана Мартин изискват кислородно оборудване, както и за конвертора и още два пъти на месец март в основен заповедите на металургията по принцип са неспособни да се срещнат.

Устройството и схемата на работния цикъл на двойна пещ

Устройството и схемата на работния цикъл на двойна пещ

Първоначални и допълнителни разходи

Ако погледнете видеоклипа по-горе, тогава имате представа какво е сложна ферма, която е магазин за открито огнище. Също така добавяме, че съпротивлението на тока на газовете с открит огън е голямо. За да се гарантира, че регенераторите не са запушени с шлака при първото топене, топлоустойчив комин с височина прибл. 100 м. При текущите цени на материалите и труда ще струва повече от целия цех за конвертори, а за текущата поддръжка на опериращата се нуждае бригада от високоплатени промишлени алпинисти.

Модернизъм или анахронизъм?

В някои източници в необятността на "Рунет" идва изразът "Модерна пещ с отворено огнище". Това е анахронизъм, защото От 1970 г. насам не са построени открити пещи навсякъде по света. Вярно е, че в Китай, Индия и страните от "третия свят" има незначителен брой мини-фурни за производство на стомана, основно от китайско производство, работещи в цикъла на открито, виж Фиг. по-долу. По-голямата е ротационната пещ: баните са поставени радиално на въртеливото дъно. Изпичането трае един завой на огнището: извади таза с стопилката, вкарай коритото с зареждането и т.н. и т.н. Такива печки са известни: те разтопиха същия "китайски" суров метал, чиито продукти все още могат да бъдат "уловени" в магазините за инструменти и железните базари. Ако гъбите на резачите на тел се рушат, когато се опитват да ги захапят с алуминиева тел, това е всичко, но не и металургията.

Мини-фурна за топене на стомана

Мини-фурна за топене на стомана

Уикипедия твърди, че през 2009 г. само в Индия, Украйна и Русия то е било топено, използвайки метода на отвореното огнище. Тук трябва да кажа, ЕП в своя характерен начин на хитър: данните за статистическата обработка се вземат само при металургичните предприятия, и инженеринг при едновременно мартенова не се броят. Искате да сте сигурни - въведете в търсенето на Siemens martin. Независимо от това делът на отворената стомана в световната си продукция за днес (лятото на 2017 г.) е приблизително. 2 и бавно, но постоянно пада. Въпреки че цените на скрап падат, но това е в резултат на намаляване на отворените камини пещите поради изчерпване на резервите богат чист желязна руда и кислород и гориво за преобразуване на енергия изгодно да се започне и да дъга топене.

В Русия през 2012 г. той прие резолюция за пълно спиране на производството мартенова през 2015 г. В началото на 2016 в Урал друг 3 или 4 малки Мартин модифицирани на мия след това да се спре и ликвидация. През първата половина на 2016 г. тези пещи се разтопиха прибл. 650 хиляди тона стомана, след което не може да се намери информация за оперирането в Русия.

На този фон светло, но хетерогенно място се откроява Украйна. жителите Донецк от двете страни на фронтовата линия, въпреки гражданската война, независимо от това, разгледани им Мартин: По време на 2015 г., всички мартенова Донбас бяха спрени и демонтирани. Но "Zaporizhstal" пак правосъдието пуши и chadit пълноправен мартенова магазин, и в бившата "Kryvorizhstal" (сега - Индия ArcelorMittal Kryviy Рих) оперира с голямо двойно баня Мартин. И двете са изпичани за една година от прибл. 7 милиона тона стомана с отворено огнище или прибл. 25 от световното производство. По време на съществуването на Украйна като отделна държавна никакви официални документи за ликвидация на отворени пещи камини направени публично не е бил, и текущата украинското правителство удължи разрешение за експлоатация на съществуващите национални мартеновски пещи до 2020 г. без никакво обяснение за бъдещето си.

Споделяне в социалните мрежи:

сроден