Избираме екструдер за производството на полимерни тръби
Всички известни типове полимерни тръби се произвеждат главно чрез процес на екструзия, при който стопеният материал навлиза в производственото отделение и оставя през отвори с различни форми. В резултат на това можете да получите тръба с необходимата секция - кръгла, квадратна или правоъгълна, в зависимост от формата на екструзионната глава, която използвате.
Обработката на полимерния материал за производството на тръби се извършва в специална машина, наречена екструдер. Той се състои от основно тяло, в което са консумативи (отопление) елементи, за зареждане на изходен материал отделение, винтовата устройството отвора за почистване материал, и други системи и прибори, които регулират температурата и други параметри на процеса.
Така че основният работен инструмент в екструдера е шнекът. Той, въртящ се, е отговорен за смесването на входящите маси в цилиндъра на машината. По вид на основните работни елементи, екструдер за производство на тръби може да бъде единичен и двоен винт, диск и бутало.
Въпреки това, в процеса на производство на тръби, различни от самия екструдер, е необходимо да има други машини и отдели, в които да се извършват допълнителни стъпки на обработка. Целият набор от съоръжения е екструзионна линия.
Така първо, полимерът навлиза в бункера на екструдера, обикновено под формата на гранули или прах. Тогава нагревателният елемент започва да разтопява материала и въртящият се шнек рециклира получената смес, докато бъде напълно хомогенен. След това само напълно хомогенизираната пластмаса под налягане в течно състояние се изтласква през главата на екструдера и минава през специални решетки за почистване. След това почти завършената форма на тръбата се поставя в камерата, където нейният диаметър се калибрира и се извършва първично охлаждане. Една напълно охладена тръба влиза в отделението за рязане, където се нарязва на необходимите дължини. И една от последните важни стъпки е издърпването на получената тръба с помощта на специални песни, които се случват в дърпащото устройство.
За да се определи методът за производство на тръби, е необходимо да се изведат такива параметри като материала на производство, диаметъра и дължината на необходимите тръби, дебелината на стените им и др.
При избора на екструдер за производство на тръби е необходимо също така да се уточнят характеристиките му, като скорост на винта, налягане на системата, консумация на енергия и производителност. Високите стойности на всички изброени показатели при ниска консумация на енергия характеризират най-изгодния и технологично висококачествен производствен метод.
- Основни типове полипропиленови тръби
- Полипропиленови тръби за водоснабдяване модерен вариант за къщи
- Технически характеристики на порьоз, неговите видове и полета на приложение
- Как правилно да спойкате пластмасовите тръби със собствените си ръце подробни инструкции
- Защо се нуждая от домашен уловител на мазнини под мивката?
- Как да изберем правилния електрод за заваряване на тръби?
- Каква е целта на разширителния резервоар на отоплителната система?
- Нека да поговорим за предимствата на гладките тръби
- Какъв е обхватът на правоъгълните тръби?
- Изборът на най-добрите тръби за топъл под
- Как да осигурим качествено свързване на полипропиленовите тръби?
- Технология за производство на парна котли със собствени ръце
- Картон от дърво със собствени рисунки
- Избираме за закупуване машина за заваряване на полипропиленови тръби
- Прес-фитинги за медни тръби
- Използваме полипропиленови тръби, подсилени с влакна
- Чертежи у дома cnc машина, фрезоване, три-ос
- Bosch Green ефективно коси тревата
- Избор на тръби за водни и отоплителни системи
- Цени за водопроводна работа с полипропиленова маса
- Извита оранжерия от чертежа на профилни тръби