Пиролизна пещ, изработена от тухли

Преди много години бяха включени и жителите на постсъветските държави тухлени печки

Пиролизните пещи се използват все по-често за къщи, вили, частни къщи, т.е., където няма централен газопровод и централно отопление.

Правила за пускане в експлоатация на пиролизна пещ

Един от очевидните недостатъци на конвенционалната тухлена печка е, че се нуждае от постоянна грижа. Необходимо е редовно да слагате нова част от дърва за огрев и не забравяйте да затворите клапите след пожара. Преди следващата пещ е необходимо да изберете въглища от пещта и да направите всички манипулации в нов кръг. Пиролизните пещи се различават по това, че от тяхната работа на практика няма отпадъци. Това означава, че почти няма пепел. Такава пиролизна пещ не работи циклично, но редовно, като се има предвид, че веднъж или два пъти на ден е необходимо да се постави гориво в нея.

Основният принцип на тази пещ е пиролизата - разлагане и непълна газификация на твърдото гориво от органични материали. Друго име за него е газова пещ.

Най-доброто гориво за такава пещ, построена със собствените си ръце, са материали с характерна за тях голяма летлива материя. Например, тя може да бъде кафяви въглища, различни дървесни материали - горивни брикети, дърва за огрев и дървесни отпадъци. При определен дизайн на пиролизната пещ могат да се използват въглища и кокс. С вашите ръце можете да създадете както голям бойлер за отопление на голяма къща, така и малка фурна, предназначена за дача.

Характеристики на функционирането

Процесът на газификация на дървен материал се състои от: сушене syrya- biomassy- пиролиза газ и изгаряне на смола част възстановяването на въглища CO2 на въглероден двуокис преди да монооксид CO, и H2O на вода - Н2 до водород.

Принципът на пиролизната пещ е сравнително прост. Горивото се съхранява в камерата за зареждане и се запалва. След това е необходимо да затворите вратите и да включите вентилатора. Поради липсата на въздух и висока температура, настъпват карбонизация на горивните материали и освобождаването на дървесина (това е същността на процеса на пиролиза). Резултатът от работата на котела е производството на различни продукти от газообразно състояние (въглероден окис, водород, въглеводород). Горивната камера получава вторичен въздух, който допринася за по-ефективно изгаряне на летливи компоненти. Така че част от топлината попада в долните горивни слоеве, което запазва процеса на пиролиза.

Тъй като процесът на пиролиза може да продължи най-малко 30 часа с използване на дърва за огрев и около 7 дни с използване на въглища, предимствата на използването на такава пещ са неоспорими. Такива пещи са по-икономични от конвенционалните при 4-7.

За да се запали и запали газовата фаза, се изисква температура от най-малко 450º (максималният праг е 1100º). Резултатът от подобни действия е генерирането на допълнителна енергия, която може да повиши ефективността на енергията отоплителна пещ. Само температурата не е достатъчна. Необходимо е да се доставят определени части от въздуха (съгласно предварително изчислената схема) и конструкцията на допълнителна горивна камера за газове (размер не по-малък от 50 cm). В този случай няма да има възможност за регулиране нивото на подаване на въздух ръчно и ще е необходимо да се използва автоматизирана линия, която да може да следи температурните индекси вътре в пещта, според която тя ще определи частта от въздуха. Ако спестите от горивната камера, тогава пиролизните газове ще се охладят и те бързо ще избягат в тръбата, спирайки изгарянето.

По време на пълното натоварване на пещта буталната тръба се издига на голяма надморска височина. Заедно с изгарянето на горивото, буталото и тръбата за въздушно изтегляне се спускат.

Етапи на пиролиза котел: 1 - изсушаване и дегазиране drevesiny- 2 - изгаряне на дърво газова смес със средно vozduhom- 3 - доизгаряне газ дърво и топлообменник 4 - отделяне на отработените газове.

По време на пиролизното изгаряне на материали дървото се разлага на съставни компоненти - пиролизен газ, кокс и малко количество отпадъци под формата на твърд остатък.

След смесването на кислород и получения газ се получава реакция на активно изгаряне. Става ясно, че екзотермичната реакция (в случая пиролизата) е много по-ефективна от конвенционалното изгаряне на въглища.

Огромно предимство на този вид пещ е високата степен на екологичност на самата инсталация. По време на експлоатацията си пиролизният газ взаимодейства с въглероден диоксид, като тази реакция намалява до минимум изпускането на токсични и вредни горивни продукти в атмосферата.

След изгарянето на остатъците от твърда дървесина се отделя значително количество енергия. Екзотермичната реакция се придружава от активно освобождаване на топлинната енергия, използвана от пещта, за допълнително сушене на въздух и влажно гориво.

Предимства на пиролизната пещ

За изгаряне в пиролизна пещ се използва предимно дърво. Също така в такава пещ, производството на отпадъчна дървесина, гумата и полимерите могат да бъдат рециклирани, но те не струват повече от 30 от обема на товарната камера.

Най-очевидното и неоспоримо предимство на пиролизната пещ е възможността за дългосрочно поддържане на висока температура в автономен режим. Тази функция се дължи на високото ниво на ефективност на проектирането и масивния обем на горивната камера.

Както вече беше споменато, пиролизните пещи са много популярни поради тяхната висока екологосъобразност - практически не произвеждат в атмосферата вредни химични съединения.

При липса на специална гориво (дърво или въглища), може да се използва строителни отпадъци - каучук, различни полимерни пластмаси, частици, като по този начин рециклиране на тези материали.

Препоръчва се да не се надвишава максимално допустимото количество алтернативно гориво с дървен материал. Дървените материали трябва да са най-малко 70 от общата маса на горивото.

Недостатъци на пещите, генериращи газ

Един от най-големите недостатъци на този вид пещ е строгите изисквания за съдържанието на влага в горивните материали. Факт е, че влагата се изпарява под въздействието на топлина и получената пара разрежда пиролизните газове, влошавайки степента на тяхното изгаряне. Основният резултат от използването на мокро гориво е пълното затихване на пещта.

Пиролизните пещи трябва да се отопляват с по-сухо дърво, само в този случай се осигурява максималният капацитет на пещта.

Този недостатък може да бъде отстранен чрез подаване на вторичен въздух към горивната камера. Този метод се нарича двоен удар. Целта му е да повиши ефективността на изгарянето на летливи вещества.

Дизайнът на пещта позволява отделянето на пещта в 2 различни секции. Първата секция е газова камера (товарна камера), чиято основна функция е пиролиза на горивото. Отсъствието на кислород предизвиква бавно изгаряне на горивото и активното отделяне на летливи вещества. Резултатът от този раздел е газове - те са изпратени във втората секция - горивната камера и се изгарят там.

Този дизайн позволява минимално разсейване на топлината от товарната камера. Популярен феномен е отделянето на секциите на пещта посредством решетка, предназначена за зареждане на гориво. Оказва се, че първичният въздух преминава отгоре надолу. Основният принцип на експлоатация на такава пещ е горният взрив. Самият дизайн на пещта се характеризира с високо ниво на аеродинамично съпротивление, което провокира необходимостта от създаване на принудително течение. В този случай е препоръчително да използвате специализирани абсорбатори на пушек вместо вентилатори.

Много занаятчии могат да бъдат отблъснати от високата цена на този дизайн. Но при покупката си струва да се има предвид, че след изграждането тя ще може да спести голяма част от парите, горивото и времето, прекарано в грижите за нея.

Недостатъците включват относително големи размери на пиролизния котел в сравнение с други нагревателни устройства.

Едно от задължителните условия за експлоатация на пиролизни пещи е наличието на задължителна връзка с електрическата мрежа. Това се дължи на използването на електрически вентилатор, насочен към осигуряване на допълнителна тяга. Оказва се, че при аварийни прекъсвания на електрозахранването и в неелектризирани райони използването на пиролизна пещ е невъзможно.

Инструменти и материали за изграждане на пещта

Камината е разделена на две секции - натоварваща секция и секция за изгаряне на пиролизни газове. За по-добро изгаряне на летливи вещества в горивната секция, се подава вторичен въздух, а основният преминава отгоре надолу.

За да се изградиш тухла фурна с приблизителна мощност от 30 kW (тази сума ще бъде достатъчна за отопление на стая от 70 квадратни метра), необходимо е да се подготви:

• около 400 броя керамика и около 100 парчета шлайфани тухли;
• за изграждането на котела ще се нуждае от стоманен лист 6 х 1,5 м (дебелината трябва да бъде най-малко 4 мм).

В допълнение, за изграждането на фурната със собствените си ръце ще се нуждаят от:

• чугунени решетки (3 броя);
• мощен вентилатор (не по-малко от 300 W);
• лостов термостат;
• 2 врати - за пепелници и пещи.

За извършване на монтажни работи е необходимо:

• електрическа машина за заваряване;
• електрическа бормашина;
• няколко българи с различен диаметър на кръга (достатъчно ще са 2 - големи и малки).

Също така е необходимо да се използват тръби с различни диаметри - 5.7, 3.2 и 15.9 см. Задължително условие е използването на тръба (80 х 40), електроди за заваряване и температурен датчик.

Инструкции за създаване на пиролизна пещ със собствените си ръце

Много занаятчии отдавна се интересуват от възможността да построят тухлена пещ, работеща на принципа на пиролизата със собствените си ръце. Така че, ако се доближим до решението на проблема с ума, тогава е възможно да се изгради пещ без особени затруднения.

Дебелината на стените на товарните кошове в тухли. Като разтвор се използва разтвор.

Преди извършване на инсталацията е необходимо да се изработи схема за бъдещото проектиране на пещта и да се извършат съответните изчисления. Най-добрият вариант би бил да се използва готова схема, например, въз основа на изчисленията на Беляев. Тя е предназначена за тухлена конструкция до 40 кВт.

Периметърът на пещта трябва да бъде изработен от керамични тухли. За вътрешни дялове, шахматна тухла. След като монтирате цялата конструкция и свържете вентилатора, можете да превключите към неговата работа. Необходимо е да се вземе предвид времето за изгаряне на всеки от материалите, за да се постави гориво във времето. Пресованите брикети са идеални за отопление. Един от важните моменти след стартирането на пиролизния котел е определянето на неговата ефективност. Няма да е голяма работа - просто подушете миризмата на дим, излизащ от комина. Ако в него няма примеси от въглероден окис, тогава ефективността е на високо ниво.

Пиролизната пещ, предназначена за отопление на оранжерията, използва дърва със съдържание на влага до 55. Времето за горене в режим на интензивно изгаряне е до 30 часа, а режимът на поддръжка - до 3 дни.

Когато създавате пещ със собствените си ръце, трябва да спазвате абсолютно всички правила за пожарна безопасност. Ако е възможно нарушение на което и да е от правилата, е възможно не само материални щети, но и риск за живота и здравето на членовете на семейството. Препоръчително е да поставите котела в отделна нежилищна стая. Пиролизната пещ изисква допълнителна каменна основа от бетонна замазка или тухла. Камерите в пещта трябва допълнително да бъдат защитени с дебел метален лист.

Едно от ясните предимства на този проект е, че пиролизната пещ представлява възможността за използване на въздух по отношение на охлаждащата течност вместо водата. Това означава, че тръбите ще бъдат защитени през зимата от замръзване и няма нужда от източване на системата.

Предпоставка за изграждането на пещта е да се инсталира на определено разстояние от стените (най-малко 20 см). Също така е необходимо котелното помещение да е снабдено с допълнителна вентилация.

Изграждането на пиролизен бойлер със собствени ръце ще спомогне за цялостното икономии на семейния бюджет за сметка на намаленото потребление на гориво.