Фолио-циментови панели Използване за екстериорна декорация на къща Снимка Топ-5 производители

Съдържание

Състав на облицовъчния материал
Обхват на влакнесто-циментови фасадни плочи
Предимства и недостатъци
Технически параметри и размери
Популярна текстура на фибро циментови панели

един цвят
шагрен
Дъбова кора (бръмбар)
Арт декорация
мозайка
Каменна трохичка
Имитация на естествени покрития

Монтажни характеристики
оцветяване
Топ 5 доказани производители
Снимка на къщи с циментова замазка

Фасадата е най-чувствителна към влиянието на агресивна среда, климатични фактори и механични повреди. Следователно, подборът на материала за външната облицовка трябва да бъде разгледан с най-голяма отговорност.

Мислейки за създаването на солидна и трайна фасада, предприемчивите острови създават уникална технология за създаване на влакнесто-циментни панели. Това е "симбиоза" на фасадната мазилка и PVC панели.

Състав на облицовъчния материал

структура

Основата на влакнестата циментова замазка е цимент: съдържанието й в състава не е по-малко от 90 . Останалите 10 пада върху фибростъкло, което служи като подсилваща рамка и минерални пълнители, което увеличава техническите характеристики на продуктите.

Въпреки очевидната простота на дизайна, технологичният процес на производство на влакнесто-циментови панели е доста сложен и се състои от следните етапи:

Подсилваща основа. За да се създаде рамка, се използва целулоза, която след обработка се разделя на отделни влакна.
Решение. На този етап се създава "тялото" на панела. В специалните барабани се смесват всички компоненти, необходими за производството: цимент, пясък, минерални добавки, синтетични влакна за намаляване на теглото и увеличаване на якостта.
Съставките се смесват в суха форма, докато се получи хомогенна маса. След това постепенно се добавя вода към разтвора, за да се получи пластичността, необходима за следващите производствени етапи.
Леене. Разтворът се прекарва през екструдер, където под въздействието на високо налягане масата се формира в готови панели с предварително определен размер. След тази стъпка завършените плочи са оставени за 6-8 часа, така че циментът да се закрепи и разтворът да придобие сила.
Сушене. Панелите от фибростъкло се обработват термично в автоклавни пещи, където под въздействието на температурата +170 ° С и натиск 10 атмосфери има освобождаване на калциев силикат. В резултат на това продуктите са устойчиви на механични повреди и външни влияния.

Когато панелите изсъхнат напълно, повърхността се обработва с фотокерамика или други вещества, образуващи повърхностен защитен слой.

Обхват на влакнесто-циментови фасадни плочи

Обхват на приложение

Плочите нямат директен контакт с повърхността, така че те са подходящи за всички видове сгради и конструкции. Също така, продуктите имат повишена якост до всяко въздействие, което им осигурява висока граница на безопасност.

Обхватът на използване на влакнесто-циментни панели е универсален и многостранен. Продуктите могат да се използват за подреждане на фасадите на такива сгради:

Железопътни и автогари.
Търговски недвижими имоти.
Многоетажна сграда.
Хижи и апартаменти.
Постройки.
Складови помещения и промишлени съоръжения.
Спортни и развлекателни комплекси.

Панелите имат сравнително малко тегло, могат да се използват за реконструкция на стари и разрушени структури. В този случай старото покритие не може да бъде демонтирано.

Плочата за фибростъкло е подходяща за облицоване на всякакви повърхности, дори и със сложна геометрия. Материалната структура образува допълнителен ветроустойчив и топлоизолационен слой.

Предимства и недостатъци

Плюсове и минуси

Облицовъчните материали имат много предимства. Основните предимства са:

вариация на завършванията - повърхността имитира естествени строителни материали, което позволява създаването на различни архитектурни проекти;
трайност - Без допълнителни грижи панелите могат да служат до 20 години без загуба на оригиналните качества.
лесна инсталация - не е необходимо демонтирането на фасадата и намаляването на работния процес;
неутралност към външната среда - фасадата запазва своя оригинален външен вид дори при продължително излагане на ултравиолетови лъчи;
широк диапазон на работните температури - Панелите са еднакво ефективни в студен и горещ климат;
комфорт - фасадата създава допълнителна защита срещу шума на улицата, значително намалява загубите на топлина;
устойчивост на агресивна среда - панелите не са обект на корозивни промени, повърхността не образува гъбички и плесени.

В допълнение, положителните качества включват безопасността на околната среда: в състава няма химически активни вещества и токсични компоненти.

Недостатъците са:

високо ниво на абсорбиране на влага - до 10 ;
ниска устойчивост на удар - вътре 0.25 kg / cm2;
чувствителност към линейна деформация - достига 2 ;

Недостатъците са фактът, че на външен вид, влакнестите циментови панели значително губят от естествените материали. Небоядисните плочи изглеждат непривлекателни, но ако съдържат оцветители, цената се увеличава с 5-10 от основата.

С нивото на абсорбиране на влага може да се контролира чрез придобиване на материал с по-висока порьозност. В този случай излишната влага ще бъде освободена обратно във външната среда и линейната деформация ще бъде по-ниска.

Технически параметри и размери

Характеристики и размери

Фолио-циментните плочи се произвеждат в съответствие с определени изисквания, поради което техническите характеристики на продуктите трябва да съответстват на стойностите на таблицата

индикатор	стойност
Отклонението на размера във всяка равнина	Не повече от 2 мм / м2
плътност	От 1,55 g / cm3
Якост на огъване	22 МРа
Усвояване на влагата	До 7
Деформация при влажност от 30 до 90	До 2 мм
Ниво на сцепление	1-2 точки
Съпротивление срещу замръзване	От 150 цикъла

Ако разгледаме диапазона на размера, външните параметри до голяма степен зависят от производителя. При стандартна дебелина на панела 6-35 мм, дължината и ширината могат да варират значително.

Размери на плочите в зависимост от страната на производство (ММ)
Япония	Европа	Руската федерация
910х3 030; 455х303; 455 * 1 818	1 200х770; 1 590x306; 1 593x455; 3 600х190; 2 440х1 220	1 200х1 500; 1 200х2 400; 3 000х1 500; 3 600х1 500

Не забравяйте, че всички производствени компании без изключение се занимават с производството на потребителски панели в съответствие с индивидуалните изисквания на клиентите. Тези продукти обаче са много по-скъпи от стандартните продукти.

Монтажни характеристики

функции за инсталиране

Плочките от фибростъкло могат да бъдат монтирани по два начина: без рамки (непосредствено върху основата) и върху летвата.

В първия случай се изисква предварителна подготовка на основата - стените се почистват от стари покрития и се изравняват. Закрепването се извършва чрез самонарезни винтове, които се завинтват през специални конзоли - клейми.

Втората опция се използва за оборудването на вентилирана фасада. Предварителна подготовка също се изисква тук.

От повърхността се демонтират всички чужди обекти: прозорци, корнизи, водопроводи.
Стената е маркирана за скоби, които са необходими за щайгата. Препоръчителна стъпка: 600 и 1000 мм във вертикалните и хоризонтални равнини, съответно.
Между скобите се полага изолация и се закрепва към стената с пирони.
В метален профил или дърво се монтира напречна щайга (вертикална и хоризонтална). Благодарение на такава схема за закрепване, приблизително ще има малка разлика между нагревателя и панелите 30-50 мм.
В последния етап влакнесто-циментните панели се закрепват към подготвената рамка. Монтажът се извършва отдолу, така че основният цокъл е инсталиран за първи път.

За да се постигнат гладки пролуки между елементите на фасадата, се инсталират разделителни пръти. След като инсталацията приключи, ставите се запечатват с уплътнител, ъглите са покрити с декоративни ъгли.

оцветяване

Като се има предвид, че цената на влакнесто-циментните панели с фабрично боядисване е по-висока, потребителите предпочитат да дават на бялата повърхност различен цвят.

Важно е повърхността да е суха, полирана и без сериозни дефекти, прах и мръсотия.

Работете по оцветяване, следвайте описаната от нас процедура.

Импрегнирайте панела с пухкава импрегниция от двете страни.
Нека материалът да стои в рамките на 24 часа при стайна температура.
Повторете лечението с флейта.
За 1,5-2 часа Разредете боята в съответствие с инструкциите преди да започнете боядисването.
Използвайте пистолет за пръскане, за да нанесете боя върху повърхността в един слой.
Изчакайте, докато повърхността изсъхне, нанесете втория и следващите слоеве.
Изпратете продукта за сушене. Температурата в камерата или помещението трябва да бъде 40-600S, време за сушене - не по-малко от 4-5 часа.

Пълна полимеризация на багрилото, в зависимост от марката, се получава за 5-6 дни, така че в този момент да се извърши инсталирането на панели не се препоръчва.

Не ви съветваме да рисувате материалите сами, ако това е скъп архитектурен проект. Качеството на работа у дома ще бъде по-ниско, отколкото в завода.

Топ 5 доказани производители

производители

Качеството на строителния материал се определя от производителя. Като се има предвид, че влакнесто-циментните панели се произвеждат по целия свят, е трудно да се избират висококачествени продукти.

Когато избирате, препоръчваме да обърнете внимание на малкия ни рейтинг, съставен от клиентски отзиви:

"Kraspan". Това е един от водещите производители на окачени фасади на територията на Русия и в близост до чужбина. Производствените линии на компанията се намират в Красноярск, дневната продукция на готовите продукти: около 7 000 м2.
Това е достатъчно за цялостно оформяне на две многоетажни сгради. Компанията стриктно спазва изискванията ГОСТ, произвежда влакнесто-циментови панели с различна структура.
Cembrit. Датско предприятие с вековна история. Първата партида от циментови плочи за външно облицоване е произведена от руския император Николай II. Сега влакнестите циментови панели на този производител се изнасят за всички страни от света.
Фирмата предлага няколко колекции с различни текстури и размери, произведени с уникална патентована технология.
MINERIT. Марката принадлежи на Дания, но производствената линия се намира във Финландия, близо до Хелзинки. Продуктите на компанията са широко известни в европейските страни, привличайки вниманието на руските купувачи с висококачествени продукти и демократична цена.
KMEW. Японски производител, известен на пазара от 1968 г. насам. Чрез реорганизацията и модернизацията на производството, компанията е известна по целия свят като най-големият производител на екологично чисти влакнесто-циментни плочи.
Сега е голяма корпорация, обединена 5 растения с обща годишна продукция 42 000 000 м2 готови продукти.
LATONIT. Вътрешна компания, известна на пазара от 2007 г. насам. Фирмата произвежда продукти от стандартни размери и индивидуални проекти на клиенти.
Сред последните нововъведения може да се отбележи технологията на повърхностното боядисване чрез безвъздушно пръскане, анти вандалско покритие, продукти с декоративна повърхност за тунели.