Тръбна машина за рязане на тръби със собствените си ръце, списък с необходимите материали и последователност от работа

По време на монтажа на вътрешни тръбопроводи от всякакъв дизайн, водопроводните инсталации трябва да режат тръбите на парчета с определена дължина.

Това се прави със специален инструмент - резачка за тръби.

С малко работа, някои майстори се намират с опора, докато други правят резачка на тръби със собствените си ръце.

вид

Съществуват обаче модели, предназначени за различни материали, но това е по-скоро изключение от общото правило. Затова трябва да купите устройството само след като сте определили правилно избора на тръби.

В някои случаи тръбните ножове, предназначени за рязане на стоманени тръби, са нарязани на по-меки материали, но качеството на рязането страда. Например медна тръба с такъв инструмент може да бъде деформирана.

Пластмасовите тръби се нарязват с резачки за ролкови тръби. Техните резултати са ниски, но разрезът е перфектен. Пропиленовите тръби могат да бъдат изрязани с резачка за батерии, предназначена специално за този материал. Той осигурява висока скорост, но размерът на тръбата е ограничен до 42 mm в диаметър.

Дебелина на стената

Резачите за тръби са проектирани за определен диапазон на дебелината на стените на тръбите. В зависимост от този параметър те се разделят на три групи:

1. За тежки товари: използвани за рязане на тръби от чугун и стомана с диаметър от 12 инча или повече. Резачите на тази група са оборудвани с надеждни скоби.
2. За рязане на детайли от тънкостенна тръба - метална пластмаса, неръждаема стомана, мед и месинг.

Азбесто-циментовите и керамичните канализационни тръби се нарязват с верижни ножове. Те могат да отрежат тръби с диаметър от 50 до 150 mm. За тръби с големи диаметри - до 300 мм - се използва инструмент с удължена верига.

Дизайн функции

Структурно, ножовете се различават по типа на единицата за рязане:

• въртящ се или въртящ се;
• с механизъм с храпов механизъм;
• телескопичен;
• верига;
• с механизъм с храпов механизъм;
• резците;
• Валяк.

Последните се използват най-често за рязане на стоманени тръби. Режещите ролки могат да бъдат няколко - до три. Освен това структурата осигурява и водещи ролки, които държат детайла в желаното положение. Колкото повече ролки, толкова по-голям е диаметърът на тръбата, може да се нарязва ножът на тръбата.

Резачка за ролкови тръби

Моделите с един валяк се справят с диаметри от 15-50 мм, при модели с три валяци този диапазон се простира до 100 мм.

Режещият резец е държач с фиксирани ножове - един или два. Обработеният детайл се премества от резбованата пръчка.

Работата на верижните ножове се състои в постепенното затягане около тръбната верига, оборудвана с режещи ролки.

И тук https://bgdein.ru/page/1970-pojalnici-za-polipropilenovi-trbi-kak-da-izberem.html ще намерите полезни препоръки за избор на спойка за полипропиленови тръби. Вижте общ преглед на характеристиките и производителите.

Принцип на действие

Съгласно принципа на действие фрезите се класифицират, както следва:

• ръка;
• електрически;
• с пневматично задвижване;
• с хидравлично задвижване.

ръка Резачките за тръби могат да бъдат приписани на домакински инструменти. Те са евтини и лесни за използване, така че от работника не се изискват специални умения.

електрически е много ефективна, не изисква прекомерно физическо усилие. Те струват повече от ръчно, така че купуването им има смисъл само в случай на мащабни работи.

Ръчни ножове

Тръба за тръби със собствените си ръце

Помислете как да направите ръчен режещ инструмент за стомана и други видове тръби. Самоизработените устройства за рязане на тръби не са необичайни. Занаятчиите правят резачки от импровизирани материали, които нямат полза от години в гаражите. И мнозина се приспособяват за тази цел към българина (тръбен нож от българин със собствените си ръце), което води до нещо като машина за рязане.

Аеробатика е производството на плазма. Като основа за този дизайн са маховиците от камиони, предавките от bendix и плазмените ножове. Но за производството на това чудовище са необходими металообработващи машини, така че е трудно да се построи в гараж.

Домашна машина за рязане

Но има и най-простият модел на самоходни тръбни ножове, за производството на които са налични материали, изобилие на разположение в домашната работилница на пестелив собственик.

Необходими инструменти и материали

За да направите устройството, ще ви е необходим универсален инструмент:

• ключове;
• тис;
• раници за метал;
• файлове и файлове;
• отвертка;
• чук.

Изходните материали са:

• квадратна телена пръчица 15x15 мм;
• болт М8;
• винтове M6;
• режещи ножове;
• пружина;
• стоманени ленти 15х4 мм.

Пригответе и закопчайте метал с диаметър 4 мм.

Последователност на работата

Стартирайте работата, като подготвите инструмента и работното място. След като удобно поставите всичко, от което се нуждаете, продължете с основните операции.

Оформяне на лявата част на тръбата

Изрежете парче телена пръчица с дължина 135 мм. Прикрепете долния край на детайла с радиус или извадете скобите и ги закръглете с файл.

След това на разстояние 90 мм от правия край на детайла пробийте отвор под затягащия болт. Диаметърът на отвора е 8,2-8,5 мм.

След това се прилага към горната част на заготовката мрежата, отстъпвайки малко от горния ръб и го закрепи с притискащото плоча (стоманена лента), винтове и нитове.

Зъбите на платното в дясната и лявата част на ножа за тръби трябва да бъдат насочени в една посока.

Отстрани на заобления край, пробийте отвор за оста. Може да се направи от пръчка с диаметър 8 мм или да се намери подходяща готова част.

Производство на дясната страна

Дясната част ще трябва да се дръпне малко по-дълго. Първо, неговата основа от прът, има сложна форма: част от работната част е необходимо да се образуват две части с дължина 40 mm под ъгъл от 30 градуса с хоризонталата и 90-120 градуса - един с друг (в проекция снимката прилича къща покрив) ,

Затегнете останалата част на дръжката под дръжката.

На огънатите части на частта го закрепете плътно - по аналогия с дясната част на продукта.

В тялото на пръта от лявата страна маркирайте центъра на отвора с резба, в който ще се завинтва затягащият болт.

Зад отвора на лявата част, предназначен за монтаж на оста, фиксирайте стоманената лента.

Нейната дължина трябва да бъде такава, че разстоянието от центъра на оста до най-близкия ръб на дръжката да е 30 mm.

Предварително се пробива отвор в лентата под оста.

монтаж

Сменете оста. Краищата му могат да бъдат занижени, само в този случай ще получите неразделна връзка на частите на устройството.

Оста на винта може да се играе с двойка винтове. Такава конструкция ще направи възможно разглобяването на режещия инструмент, ако е необходимо.

След като монтирате вала, завийте затягащия болт в отвора с резба, разположен от дясната страна на конструкцията.

Видео по темата