Производство на пиролиза на котела чрез собствени ръце

Пиролизният бойлер със собствените си ръце ще намали драстично цената на крайното устройство, ще увеличи ефективността на пещта.

За да се произведе пиролизен котел, се изисква листова стомана с дебелина най-малко 4 mm и тръби с различни диаметри.

Пиролизата (суха сублимация) се отнася до процеса на разлагане на твърдо гориво на две фракции:

• кокс - изгаряния на следващия етап;
• газ - смесен с кислород за активиране на изгарянето.

Капитанът на заваръчните работи може да направи пиролизен котел със собствените си ръце с минимални разходи за закупуване на материали, консумативи. Пиролизните котли имат следните предимства:

• рециклиране на отпадъци (полимери, дървесни влакна, ПДЧ, каучук);
• малък процент канцерогени;
• независим режим на отопление.

Пиролизните котли обаче имат и недостатъци:

Принципът на пиролизния котел.

• енергийна зависимост - необходима е електроенергия за системата за управление, оборудването на вентилаторите;
• високо качество на горивото - с прекомерна влажност на дървесината, ефективността пада рязко, пиролизата е невъзможна, не повече от 1/3 примеси;
• размери - горивната камера има разширени размери;
• коефициентът на пиролизация е три пъти по-скъп от традиционните аналози на отоплителното оборудване за твърдо гориво.

Преди да направите пиролизен котел, трябва да се запознаете с устройството, характеристиките му.

Структурно, котлите от този тип се различават от традиционните аналози чрез наличието на втора горивна камера.

При първата пиролиза се случва кислородното съдържание трябва да е минимално. Тръбопроводът на устройството е принуден (вентилатор или изсмукване на дим), поради което пиролизният котел работи 30-20% по-ефективно от традиционните аналози за твърдо гориво.

Изчисляване на котела на твърдо гориво

В зависимост от условията на работа, потребителят знае необходимата мощност, която трябва да има котелът. Най-често срещаната дървесина от дърво със специфична топлина на горене от 10,2 MJ на килограм. По този начин, за да се осигури необходимото количество топлина, е необходимо да изгорите 7 кг на всеки 60 минути.

Диаграма на пиролизния котел.

Предвид плътността на дървото, съотношението на пълнене (400 кг / м3 и 0.4 единици, съответно) изчисляват обем 0.44 пещ куб. Когато дължината на заготовки 0,6 м, а стандартната височина половин метър на пещта 0.5 m ширина се получава 0.15 m. Ако изскачащ разцепва веднъж на четири часа широчината на пещта трябва да се увеличи до 0.6 т, за пълнене път на ден увеличава ширина 1 , 2 м. Допълнителното изчисление показва топлинната мощност на пещта около 13 кВт.

Конвекторната част на котела се изчислява в следващата стъпка. Като се има предвид, че от 4,7 кг въздух, необходим за изгаряне на 1 кг дърва, се произвеждат 5,7 кг газ и се изгарят 7 кг гориво в секунда, като се произвеждат 12 г със специфична топлина от 1,1 единици. На изхода от пещта има свободно пространство от 0.4 х 0.5 м, в което са поставени 20 тръби Ø 57 мм. В резултат на производството на колектора, 5,3 kW се прибавя към предварително изчислената мощност.

Подготвителни работи за производството на пиролизен котел

Пиролизните котли имат различни конструкции с долна горна горивна камера. В първия случай газовете преминават през горивото, а във втория принципът на работа е подобен на отоплителната пещ. За работата ще ви трябва проект (скица), материали, инструменти, оборудване. Бойлери със собствени ръце струва 2 хил. евро по-евтино от покупката на завършената структура.

Има фирми, които произвеждат необходимата документация за пиролизния котел, в зависимост от необходимия капацитет, условията на работа. В интернет има платени проекти, безплатни рисунки на народни занаятчии, на които работи пиролизен бойлер. От оборудването, инструментите, от които се нуждаете:

• Ъглошлайф с кръг Ø230 мм;
• електрическа бормашина;
• заваръчна машина или инвертор.

Котелът е сглобен от материали:

Размерите на популярните профилирани тръби.

• Лист стомана 4 мм - 7.5 квадратни метра за мощност 60 кВт;
• тръба Ø159 мм (стена 4.5 мм) в количество от 0.5 м - Ø57 мм (3.5 мм стена) в размер 8 м - Ø32 мм (стена 3.2 мм) 1 м;
• огнеупорни тухли - 15 бр .;
• профилна тръба - 80x40 мм (2 мм стена) 1 м дължина - 60х30 мм (стена 2 мм) 1,5 м дължина;
• лента - 20х4 мм в размер 7.5 м - 30х4 мм дължина 1.5 м - 80х5 - 1 м;
• електроди - 5 опаковки;
• кръгово рязане - 10 броя;
• шлифовъчно колело - 5 бр.

Проектираният пиролизен котел е оборудван с модификация на вентилатора WPA-120. Той осигурява въздушен поток от 255 кубчета на час при консумация на енергия от 80 W, има размери на охлюв 20x20x8.2.

За малки капацитети, които имат пиролизни котли, достатъчно е да инсталирате вентилатора WPA-117. При енергийна цена от 34 вата, тя осигурява почасово доставка на 180 кубчета въздух.

Вентилаторът WPA-140 е монтиран на 80 kW котли, а охлювът е с размери 22,6 × 21,3 × 14 см. Това устройство използва 100 вата, за да осигури поток от 400 кубически метра на час.

Контролните панели с достатъчно голям размер на пещта осигуряват автоматично управление без намеса на потребителя. Това е много удобно за собствениците на оранжерии - пиролизният бойлер работи с едно натоварване на ден, няма нужда от нощно работно време. Пиролизните котли могат да бъдат оборудвани със следната електроника:

• Дистанционно управление "Комфорт" - осигурява безопасна работа на устройството, вентилаторът се изключва в случай на авария, той управлява вътрешния климат, броят на въздушния поток в пещта, котли, използващи интелигентни системи за контрол, се използват в продължение на няколко години по-дълго;
• контролен панел Luksus модификации Standard, PRO с авторегулатори, модели T, R с ръчно регулиране, позволяващи пълното гасене на котлите по време на ремонта през летния сезон;
• Контролерът Mpt; Air Auto - има ръчен / автоматичен превключвател, който спестява 13-20% гориво.

Производствена технология на котела

Котелът е заварен от материалите, приготвени на предишния етап, технологията включва следните операции:

• монтаж на корпуса: от листа, на който се отрязват детайлите, се създава сложен триизмерен дизайн с подаване на въздух към котела в долната част на страничните стени;
• топлообменник монтаж: топлообменник е поставен зад пещ към котела;
• монтаж на комина: височината на тръбата зависи от характеристиките.

Готови котли могат да се монтират в котелни помещения. Пиролизни котли не могат да се експлоатират в жилищни помещения, тъй като това е опасно за здравето, изпълнено с глоби. Инсталацията трябва да отговаря на стандартните изисквания:

• наличие на вентилационен канал от 100 cm2: пиролизният бойлер не може да работи без чист въздух;
• разстояние до предмети, стени не по-малко от 0,2 м (в съответствие с изискванията за отоплителни уреди);
• метален / азбестов лист пред пещта позволява да се избегне запалването на подови покрития при загуба на въглища в момента на натоварването;
• бетонна основа: предвид значителните размери, масата изисква фундамент, който не е свързан с основата на използваната сграда.

След като монтирате и монтирате котела сам, е необходимо да изолирате комина (базалтова вълна във фолиото). Това ще гарантира липсата на кондензация, намаляване на мощността на устройството, образуването на сажди по стените. Устройствата от този тип имат сложен старт - горивната камера се загрява първо с чипове, след което се запалва основният пламък.