Пелети за отопление

Газ и електричество постоянно стават все по-скъпи, така че много собственици на частни домове избират други източници на топлина за отопление на домовете си. Популярни и евтини материали включват пелети от дървени стърготини. Освен това те могат да се извършват самостоятелно. Това гориво е биологично чист и се продава в гранулирана форма. Пелетите са изработени от дървесни отпадъци. Оборудването за производство на пелети може да бъде закупено или построено независимо.

Видове пелети

Това гориво е направено от различни видове биомаса. Има обаче едно условие - висока енергийна стойност. Освен това материалът трябва да бъде лесен за смилане и компактност. Пелети от дървени стърготини, кори и чипове са много популярни. Такива материали се получават в дървообработващи предприятия.

Растителните гранули се получават в резултат на обработката на люспи от слама и слънчоглед. Торфовите гранули и гранули, които се базират на пилешки изпражнения, не са много популярни.

Дървесни пелети

Ако изцяло замените традиционните горива с дървени пелети, можете значително да намалите нивото на парниковия ефект. По време на изгарянето на традиционните горива се отделя много въглероден диоксид във въздуха. Най-ниският въглероден диоксид се образува, когато дървото се изгори.

Когато се използват дървени пелети, обемът на освобождаване в атмосферата на съединение като серен диоксид се намалява. Това се дължи на образуването му в големи количества, като се излива киселинен дъжд. Това е вредно за околната среда. Опасността за природата и човека при използването на горивни пелети се намалява до нула.

Предимства на дървесни пелети

В допълнение към високата степен на екологичност, дървените пелети имат много полезни свойства:

• Висок топлинен трансфер в сравнение с кора, дъски или чипове.
• Съхранението ще изисква половин място, както при конвенционалното дърво.
• Тъй като пелетите не притежават биологична активност, те могат да се съхраняват близо до жилищни помещения.
• Не е трудно да се произвеждат такива горива сами. Пелетите не могат да се възпламенят спонтанно. Поради доста гъстата структура те са безопасни за страдащите от алергии.
  
• При производството на пелети в състава на гранулите не се добавят лепилни съединения или сгъстители.
• Благодарение на използването на това гориво става възможно ефективното използване на всякакъв вид отпадъци.
• В сравнение с въглищата дървените пелети произвеждат същото количество топлинна енергия с по-малко емисии на въглероден диоксид.

Цената на отоплението при избора на дървени пелети е доста ниска.

Използване на дървени пелети

Днес може да има няколко основни типа дървесни пелети. Те са разделени на гориво за промишлена употреба и отопление на частни къщи. Възможно е да се произвеждат пелети у дома с ниско съдържание на пепел. В тях обаче ще има много малко кора.

Горивото за промишлена употреба е с по-ниско качество. Изгарянето на пелети от дърво се извършва в специални котли. Изгарянето в такова оборудване се извършва при условия на постоянно захранване с кислород. Много модерни автоматични котли са проектирани по такъв начин, че нови партиди пелети се подават на тях на всеки 20 минути.

Етапи на производство на пелети

Има няколко етапа в производството на дървесни пелети. Първо, първоначалното раздробяване на биомасата се извършва. След това се изпълняват следните стъпки:

• Изсушете суровината след раздробяване.
• Фина смачкване.
• След това сухият субстрат се насища с вода или пара.
• Пелетите се натискат.
• След това продуктът се охлажда.
• Пелетите са опаковани в опаковки.

Всеки от етапите на производство на пелети трябва да бъде разгледан по-подробно.

Първоначално смачкване на пелети

На първия етап от производството на пелети суровините се поставят в трошачки. Това е необходимо за първоначалното смилане на биомаса. На изхода материалът е част от не повече от 25x25 мм. Поради такива размери суровината може да бъде изсушена в специални единици. Тогава суровината се раздробява допълнително.

Сушене на натрошени суровини

Отпадъците, които са прекалено влажни, са слабо компресирани. Ако направите пелети от тях, те няма да се използват за последващо изгаряне. По тази причина сушенето е основна стъпка в процеса на производство на пелети. Благодарение на това влагата в дървените стърготини става по-малко. В резултат на това суровината за производството на пелети трябва да има съдържание на влага около 10.

Оборудването, в което стърготините се сушат, се представя чрез машини за барабанни или лентови машини. Те се избират в зависимост от желания резултат и вида на наличните суровини за пелети.

Изсушаването обаче е доста енергийно интензивен процес. За да изсъхне напълно един тон дървени стърготини, трябва да изгорите един куб дървено гориво. Трябва да се отбележи, че горящите табла или трупи са доста скъпи. По тази причина много производители избират кора или дървени стърготини за тази цел.

Фина смачкване

Суровината, която е избрана за производството на пелети, не трябва да бъде по-голяма от 4 мм. По тази причина за смачкване се използва специална инсталация. В него суровината се раздробява до необходимите размери.

Добър продукт на изхода на трошачката трябва да бъде приблизително 150 кг на кубичен метър. Мелници тип "чук" са по-подходящо оборудване, което може да осигури висококачествено смилане на стърготини или чипове.

Обработка на пелетни води

Понякога суровината изсъхва твърде много. Както вече бе отбелязано, оптималният индикатор за влага за пелетата е 10. Ако този параметър падне до 8, материалът започва да се залепва зле.

За да се увеличи влажността до желаната стойност, суровината трябва да бъде поставена в определен резервоар. Той насища материала с водни пари. Парата се използва, когато влагата е наситена с дървени стърготини от твърда дървесина. За да обработвате меки, не е необходимо да използвате специални агрегати. Достатъчно е да добавите вода към миксера.

Натискане на пелети

След процеса на пресоване се получават малки цилиндри от наличната биомаса. Те имат диаметър от 6 до 25 мм. Материалите, които вече са обучени, се поставят в пресата. Такова оборудване може да бъде оборудвано с цилиндрични или плоски матрици. В резултат на това материалът е значително компресиран. Това повишава температурата на биомасата. В допълнение, лигнинът се освобождава в процеса, поради което стърготини или чипове се раздробяват заедно.

охлаждане

По време на пресоването температурата на гранулите се повишава до 70-90 градуса. Следователно материалът трябва да бъде охладен и изсушен. След това пелетите се поставят в опаковки. В условията на професионална продукция се използват специални металорежещи машини и гранулатори.

Опаковане на пелети

Доста често горивните пелети от дърво се съхраняват в бункери. За да защити крайния продукт, той е опакован в големи торбички. Потребителят получава продукта в торбички от 20 кг. Въпреки ниските разходи за биогориво, много собственици на частни къщи решават сами да направят пелети.

Производство на пелети на ръка

Множество потребители, след като анализират всички предимства на дървените пелети, решават да ги направят сами. Можете дори да създадете машина, която може да улесни работата ви.

На пазара можете да намерите мобилни гранулатори. Те са преса. Благодарение на това, производствената линия за пелети може да бъде оборудвана. Суровините трябва да отговарят на посочените изисквания. Можете да сглобите гранулатора за пелети със собствените си ръце според проста схема.

Тъй като технологията за производство на дървесни пелети е в преработката на отпадъци, е необходимо напълно да се разбере процесът. Първо, големи части от дървото трябва да бъдат разбити на по-малки парчета. Различни отпадъци от дърво могат да се използват като изходна суровина.

Днес почти всеки собственик на частна къща може да си купи малък трошач. След раздробяването на материала се получават фини частици, които след това могат да се използват за създаване на пелети.

Важно е да се следи съдържанието на влага в пелетите. Максималният праг за този показател е 12. Въпреки това, тези отпадъци могат да бъдат получени само чрез раздробяване на сухи отпадъци от дървесина. В други случаи влажността може да бъде 40-50. В някои случаи хората не мислят за това, оценявайки влажността на стърготините по външния им вид.

Въпреки това, когато се използват пелети, произведени от суровини, котелът ще работи само за 50 от неговите възможности. Освен това отоплителното оборудване при изгарянето на такива пелети се покрива със сажди от вътрешната страна. Следователно, определянето на съдържанието на влага в материала и последващото сушене са важни етапи при производството на пелети.

Най-често суровината има ниво на влага 40-50. Материалът се суши в специални приспособления, в зависимост от предпочитанията и възможностите на собственика на къщата:

• аеродинамична сушилня;
• сушилен барабан;
• сешоар за колани;
• дисперсант.

Ако не влизате в експлоатация на такива устройства, трябва да помните - за да се изпари влагата от дървото, трябва да извършите топлинна обработка. Собственикът на малка пелетна продукция, във всеки случай, ще трябва да направи домашна сушилня и да похарчи енергия, за да я затопли.

На следващия етап на работа материалът се компресира, последвано от образуване на гранули. Тази процедура се извършва на специално оборудване - пресов гранулатор. Основната част от устройството е матрица. Всяко от тези устройства е оборудвано с мощен електромотор.

В индустрията гранулаторът е снабден с матрица от цилиндричен тип. В такъв агрегат суровината се подава в цилиндър, в който има много отвори. Тогава суровините се пресоват с валяци.

При силен натиск, дървесината започва да се формира като дупки в стената на барабана. Те стават втвърдени гранули. С помощта на нож за рязане материалът, изтласкан, се отрязва. Благодарение на това пелетите са с еднакъв размер.

Ако производството се реализира в малки обеми, по-добре е да изберете преса с плоска матрица. В този случай суровината се запълва отгоре на специален диск, в който се правят дупки. От горе, той тества натиска на ролките. Материалът между тези части се натиска и пада в долния контейнер.

Този дизайн е лесен за сглобяване със собствените си ръце. Това се използва от много домашни майстори. За да направите това, трябва да закупите матрица и електрически мотор. Тогава тези части трябва да бъдат фиксирани върху рамката на металния профил. След това се сглобяват шайби и бункер, в които ще бъдат изпратени готови пелети.

данни

Може да се заключи, че независимото производство на пелети за собствените им нужди е доста печеливша инвестиция на средствата, но само в два случая: когато се сглобява ефективно функциониращ гранулатор и е възможно да се закупят суровини евтино.