Производство на тротоарни плочи

Тротоарни плочи

Помислете какво искате да очертаете.

В малки количества павираните плочи могат да се произвеждат самостоятелно от собственика на парцела. Основното е да се знае рецептата за приготвяне на бетон, от който се състои.

Необходими компоненти и оборудване

Дебелината на плочата е 20-60 мм. Изборът на дебелина зависи от това, какъв вид натоварване ще преживее вашата писта.

Тротоарните плочки имат редица предимства. Лесно е да се монтира и, ако е необходимо, да се демонтира и подмени износеното място. Благодарение на широка гама от цветове, можете да оформят различни модели. Полагане на тротоарни плочи не нарушава екологията и не пречи на растенията, които растат до нея. Водата и въздухът свободно текат към кореновата система. Технологията на подреждане предотвратява натрупването на вода на повърхността. Освен това плочите за настилка имат висока устойчивост на износване.

За подготовката на тротоарни плочи се използва методът на вибрационно леене. Поради това е възможно да се произведат сегменти с различни форми и текстури. Съставът на бетона, от който е направен, включва:

1. Речен пясък.
2. Гранитна трохичка.
3. Пластификаторът.
4. Цимент.
5. Вода.

Качеството на крайния продукт и скоростта на производството му ще зависи от качеството на използваното оборудване. За производството ще се изисква:

1. Вибрираща маса.
2. Бетонен смесител.
3. Различни форми за изливане на бетон.
4. Везни.
5. Кофи за 12 литра.
6. Лопатата.
7. Шпатули.

Целият производствен процес може да бъде разделен на няколко етапа: производство на бетон, опаковане по форми, полагане върху вибриращата маса, окончателно сушене.

Компоненти в състава на бетона

Запълнете празнините между плочките с пресечен пясък с четка. Излишък на пясък, изплакнете с лек поток от вода, като се уверите, че пясъкът не измива от шевовете.

Циментът е основата на бетона. За подготовката на бетон, от който тротоарни плочи, е необходимо да се вземе цимент от марка 500. За да получите плочки от различни цветове, е възможно да се използват оцветяващи пигменти.

Съставът на бетона включва агрегати, които могат да бъдат разделени на два вида: малки и големи. Тъй като е фин, използва се пясък. Голям агрегат е смазан камък, размерът на фракцията му варира от 5 до 10 мм. Трябва да е гъста и устойчива на замръзване. За да се гарантира, че качеството на завършената плоча е по-висока, рецептата за бетон включва пластификатори.

Боите в бетона не трябва да бъдат повече от 5 от общия брой компоненти. В противен случай качеството на крайните продукти ще намалее значително: устойчивостта на замръзване, силата и други показатели ще намалеят.

Рецептата за приготвяне на бетон включва и използването на вода. Няма специални изисквания за този компонент. Тя трябва да бъде чиста и да не съдържа нежелани примеси.

Рецепта за разтвор на плочки

За монтирането на площадки с голямо натоварване се използва технологията за полагане на тротоарни плочи върху циментовата основа.

За приготвяне на бетон от 50 кг цимент ще са необходими 15-20 литра вода. Количеството на пластификатора ще зависи от марката и нормите, препоръчани от производителя. При употребата на пластификатора C-3 ще са необходими 400-450 g. Трябва да се напълни предварително с вода при температура 40-50 градуса.

Ако се планира използването на бои, то количеството им не трябва да надвишава 2-3 от общата маса на цимента, в този пример 50 кг цимент ще изисква 1-1,5 кг боя. Увеличаването на тази честота не се препоръчва. Боите отслабват якостта на бетона.

Фракция от чакъл от гранит от 5-10 мм ще се нуждае от 5 кофи. Що се отнася до пясъка, тогава трябва да използвате чиста река, без примеси. Допустимото количество глинесто онечистване не трябва да надвишава 3. Това ще отнеме 3 кофи от пясък.

Последователност на полагане на компоненти

Ако е необходимо, плочата за настилка може да бъде оцветена чрез добавяне на специални пигменти към разтвора. Те могат да бъдат закупени заедно с цимент.

Компонентите за приготвяне на бетон трябва да се поставят в бетоновия миксер в определена последователност. Това ще направи възможно подготовката на висококачествен бетон. Първият трябва да бъде напълнен с вода. След това се приготвят предварително пластификатор и багрило. Бетонният миксер трябва да се включи и е необходимо да покрие половината от развалините в него. В края на краищата се смесва цимент. Много е важно след добавянето на всеки компонент сместа да е добре смесена. След това се полага цимент. След като бъде смесен, трябва да поставите още едно парче развалини. Тогава цялата норма на пясък заспива. Ако е необходимо, можете да добавите малко вода. След това остатъка от развалините се излива, което ще позволи да се смесят напълно всички компоненти. Когато се смесва, трябва да се внимава, така че да няма бучки и несмесени компоненти.

След като всички компоненти са добре смесени, бетоновият разтвор е готов за оформление в калъпи за образуване на плоча за настилка. Разтворът трябва да е дебел. Пластификаторът, който се добавя към неговия състав, е разкрит по-малко от половината. Основната вода, която дава, се подава само след като бетона се постави във формата и се изпрати на вибриращата маса.

От какви форми ще се използва, зависи от вида на плочата. Формите се поставят върху вибриращата маса и в тях се излива бетон. Те не са напълно запълнени, а с една трета. Решението се вписва в средата на формата. Вибриращата маса трябва да бъде включена. След 30-40 секунди вибрации масата се изключва, а останалата част от разтвора се отчита в матриците. След това вибриращата маса трябва да се включи още 10 секунди. Ако е необходимо, калъпите се пълнят със сместа до ръба и в рамките на 3-5 секунди вибриращата маса трябва да продължи да работи. След това матрицата трябва да се извади от масата и да се прехвърли в сушилен шкаф.

Сушене на плочки и извличане на матрици

Сушене - това е крайният процес на подготовка на тротоарни плочи, от които ще зависи качеството му. В идеалния случай, ако в сушилната стая се поддържа постоянна температура. Сухите тротоарни плочки ще бъдат поне 12 часа. Всичко зависи от избраните форми. Процесът може да отнеме няколко дни.

За да получите готовия продукт от формуляра, трябва да следвате определени правила. Първо, крайните части се освобождават. За да направите това, огънете ръбовете на матрицата. Плочките трябва да се обърнат и да се държат на разстояние 25-30 см от повърхността на масата. След това формата се издига в единия край и се спуска. Трябва да направите същото и с другия край на формуляра. Основното нещо е да се действа внимателно, така че плочката да не падне, в противен случай нейната цялост ще бъде нарушена.

За да се улесни излизането на продукта от матрицата, то може да се нагрее във вода с температура 50-70 градуса. Самите форми също ще останат по-непокътнати. Ако формата не се използва за първи път, по-добре е да използвате смазка. При работа с нови форми, преди първата употреба, те могат да бъдат третирани с антистатичен агент, който трябва да се разрежда с вода. В това решение трябва да изплакнете формулярите. Най-често проблемите с прилепването на разтвора към формата се появяват през лятото, когато температурата на въздуха надвишава 25 градуса. Колкото по-голяма е дебелината на продукта, толкова по-голяма е вероятността за сцепление.