Производство на матрици за тротоарни плочи със собствени ръце

Бетонните тротоарни плочи (павета) имат редица очевидни предимства пред другите покрития.

Той не излиза на земята, не се измива под въздействието на атмосферните валежи и не натрупва вода, образувайки локви. Друго несъмнено плюс от тротоарни плочи е огромното разнообразие от форми и цветове, които могат да задоволят изискванията на най-опитния ценител ландшафтен дизайн. В момента на пазара на тротоарни плочи, можете да намерите разнообразие от всички форми и цветове и да изберете цвета на плочките къщата, оградата или други предмети на вашия сайт.

За производството на тротоарни плочи (павета), първо трябва да се складирате със специални форми за леене, каучук или пластмаса.

Въпреки това, не е необходимо да се купува плоча за павета, която да покрива само един път в градината.

Ако имате свободно време и желание, можете да се опитате да го направите сами.

Това ще избегне ненужните разходи и най-вече ще изпълни всичките ви оригинални творчески идеи. Производство на тротоарни плочи у дома - процесът е прост и общодостъпен, дори ако нямате специални умения в строителството.

Методи за производство на плесени

Геометрията на плочата зависи само от вашето въображение и изобретателност. То може да бъде квадрат, правоъгълник, шестоъгълник, ромб, по-сложни комбинирани фигури.

За производството на тротоарни плочи (павета), първо трябва да се складирате със специални форми за леене, каучук или пластмаса. В специализирани магазини тези форми се продават на цена от 1,5 долара на брой. Много по-евтино и по-интересно е да направите сами тези форми. На първо място, необходимо е внимателно да се разгледат размера и формата на бъдещите плочи. Оптималният размер е 300 × 300 mm - дебелина за пешеходни пътеки - от 40 mm, транспорт - не по-малко от 60 mm. Геометрията на плочата зависи само от вашето въображение и изобретателност. То може да бъде квадрат, правоъгълник, шестоъгълник, ромб, по-сложни комбинирани фигури. Въпреки това, не се пренасят и измислят нещо много невероятно - може да има трудности при полагането на готовите плочки. Важно е всички елементи да са взаимозаменяеми и когато се прикачват, те образуват определена завършена структура (модел).

Една от най-простите и най-често срещаните геометрични форми е квадрат. Тук се използва като основа за създаване на плесен от дърво. За това имаме нужда от:

• дървен материал;
• ножовка;
• винтове;
• отвертка или отвертка;
• ниво сграда;
• дърводелски ъгъл.

По този начин, в сегмента изпратиха сечение 4 греди с размери 50 х 50 mm, два от които точно ще съответства на дължината на страната на крайния тротоарни плочи (300 мм), а другите две - малко по-голям размер, маркирайте мястото за закрепване на винтове. В нашия случай този размер ще бъде 300 + 2 × 50 = 400 mm. От получените барове трябва да направите самата рамка с вътрешни размери, точно съвпадащи с тези, т.е. 300 × 300 мм. След това проверяваме правилността на квадрата с ъгъл и фиксирайте конструкцията с винтове. Ако е необходимо, вътрешната повърхност се смила и рамката е готова.

Сега трябва да направите яма в малко по-голям размер и поставете рамка в него, като регулирате изравняването на нивото на инсталация. Дъното на ямата е намокрено и внимателно изравнено - външните стени са поръсени със земя за стабилност. Матрицата е готова за леене. За да създадете имитация на естествен камък, можете да използвате специални релефни наслоявания.

Производство на калъпи за леене от пластмаса и силикон

Процесът на производство на такива форми се осъществява по правило на три етапа:

• създаване на модел;
• формиране на контейнерна матрица;
• леене под налягане.

Моделът е точно копие на бъдещия продукт в мащаб 1: 1. Материалът за създаване на модела може да служи като дърво, глина, гипс. За да улесните задачата си, можете да използвате готовия продукт като модел.

След като моделът е напълно подготвен, ние продължаваме да произвеждаме така наречения контейнер за леене на пластмаса или силикон. Материалите и инструментите трябва да бъдат същите като при производството на дървена форма. Технологията е идентична, с единствената разлика, че тук не се нуждаят само рамката, и завърши с дъното на размера на кутия, малко по-висок от размера на модела. Важно е да направите контейнер без пукнатини, в противен случай можете да третирате кутията със силиконов уплътнител. Можете също така да изберете подходящ завършен контейнер.

Налейте състав внимателно, равномерно с тънък канал, за да избегнете появата на мехурчета.

В долната част на крайния контейнер се полага непрекъснато, равномерен слой с дебелина глина на около 1 см. Модел на продукта смазват с смазочно масло и се поставят в центъра на контейнера, малко по-дълбоко в субстрата пластелина.

След това трябва да подготвите материала за изливане - разтопена пластмаса или силикон. Силиконът за пълнене се състои от три компонента: основа, втвърдител и катализатор. При смесването на тези компоненти е много важно да се наблюдават възможно най-точно всички пропорции, посочени в инструкциите. Обикновено съотношението силикон / катализатор е 10: 1 (проверете с производителя за по-точни данни). Завършената смес трябва да има абсолютно еднакъв цвят. Избягвайте контакт със силикон и други съставки.

Следващата стъпка действително е наливането на формовъчната маса в контейнер с монтирания в нея модел. Налейте състав внимателно, равномерно с тънък канал, за да избегнете появата на мехурчета.

Последният етап ще бъде процесът на втвърдяване на масата. Обикновено силиконът запазва течността си за един час, така че оставете го да почива, докато се втвърди (около 24 часа). След това готовата форма може лесно да бъде извадена от контейнера.

За по-ефективно производство на тротоарни плочи се препоръчва да се направят няколко такива форми. Основното нещо е, че те са напълно еднакви. За щастие, наличието на оригиналния модел ви позволява да направите това.