Плочките за плочки могат да бъдат направени от собствени ръце

Към днешна дата най-широкото приложение е павета за тротоар. Използва се за прокарване на улици и пътища, а напоследък използването на плочки се е увеличило и в зоните на частните домакинства. Това е логично, защото какво друго да очертае прилежащата територия, така че да е красива, удобна, важна - практична! Освен това модерните плоча за тротоари

Полагане на пътища с павета в цената съответства на идеално поставен асфалт.

Основното предимство на тротоарните плочи е огромното разнообразие от възможни опции за оформяне.

Плочите са топлоустойчиви и екологосъобразни, поради което те се използват широко за подобряване на крайградските зони. Предприятието за производство на тротоарни плочи е доста изгодно за днес. Нека да разгледаме процеса на производство на декоративни плочки, бордюри, облицовъчни камъни и улуци. Производството на такива продукти със собствените им ръце може да се коригира много просто. Като начало, обемът на произведените плочки ще бъде до 100 квадратни метра. м на ден. С течение на времето, ако е необходимо, ще бъде възможно да се организира цял екип за полагане на тротоарни плочи, което ще помогне да се печелят допълнителни пари за развитието на производството. Процесът на производство на плочи от себе си, както в производството, така и у дома, вече е добре развит.

Производство на плочи

Поради състава на естествените компоненти блокът за павета не пречи на естествения обмен на вода и газ в почвата, не отделя вредни вещества, то се загрява по-малко на слънце.

Производство на тротоарни плочи може да се направи по два начина:

1. Вибро.
2. Натискането на шейкъра стои.

В резултат на който и да е от тези методи, ще има плочка с ниска порьозност. Тази структура се създава чрез използването на смеси с малко съдържание на влага, както и използването на механични влияния, като вибрации или преса (виброкомпресиране). И двата метода могат да се използват ръчно за производството на плочки. Независимо от метода на производство, завършените плочки имат същите характеристики. Въпреки това, ако се използва вибрация, използвайки пластификатори, е по-лесно да се осигури качество при производството на такъв продукт. Не е изненадващо, че броят на предприятията, които произвеждат тротоарни плочи, непрекъснато нараства. За да се организира такова производство, е необходимо:

• стая за поставяне на продукция с обща площ от 100 до 300 кв.м. m;
• трифазна линия за захранване;
• няколко бетонобъркачки;
• формовъчни маси;
• форми на пластмаса.

На първо място, подготвителната работа се извършва за устройството за нанасяне на покритие. Те включват дейности по планиране (оформление на контура, монтиране на контролни знаци, зонално зониране), отстраняване на горния слой на земята, подготовка на основата.

Този набор от съоръжения ще бъде достатъчно, за да се коригира производството не само на тротоарни плочи, но и декоративни огради, които също са в търсенето сега в частното жилищно строителство. Всички произведени плочи в момента трябва да отговарят на GOST 17608-91. Изисквания GOST "Плочи от бетонна настилка. Технически спецификации »към плочата (TP):

• паветата трябва да издържат най-малко 200 цикъла на замразяване и размразяване;
• абсорбира до 5 влага;
• не повече от 0,7 g на квадратен метър. cm абразията на плочите е допустима;
• силата трябва да бъде повече от 30 МРа.

Преди да започнете партидно производство на продукти, трябва внимателно да изберете необходимия състав на бетонната смес. По принцип бетонът за TP се произвежда на базата на портландски цимент M500 (GOST 10178-85). СЗА в клинкер трябва да бъде до 8. В избрания състав на бетонната смес не се препоръчва да се променя производителят на цимент, тъй като цветът на крайния продукт може значително да се промени.

Материали за производство

Поставете плочката върху пясъчна основа, така че покритието има няколко предимства.

За да направите плоча за подова настилка, са необходими следните материали:

1. Цимент.
2. Пясък (GOST 8739-93).
3. Натрошен камък (GOST 8267-82).
4. Вода (GOST 23732-79).
5. Добавки (START или GKZH-94).
6. Пластификатори.
7. Пигменти за оцветяване.

Консумация на материал за производство на 100 квадратни метра. м плочи с дебелина 60 мм:

• пясък - 4,5 тона;
• цимент - 3,6 тона;
• гранит с натрошен камък - 4,5 т;
• аерозолни SNV добавки - от циментова маса 0,02;
• СЗ пластификатор - върху масата на цимента 0,7;
• оцветител пигмент - от масата на цимента 2.5.

Гранитните развалини могат да бъдат заменени с помощта на устойчив на замръзване високоякостен бетон. За да се получи такъв бетон, се използва пясък, цимент от марка М 500 и добавка на смес от микросилика и пластификатор С3. Microsilica трябва да се използва в обем от масата от цимент от порядъка на 10, а пластификаторът С3 в 1 ще добие бетон с якост от 70 МРа и неговата устойчивост на замръзване ще достигне повече от 300 цикъла. Пигменти, устойчиви на алкална среда, се използват за боядисване на продукти. Освен това те трябва да са леки и устойчиви на атмосферни влияния.

За оборудването на двора и градината е необходимо да се правят пътеки от тротоарни плочи.

За да се постигне определен цвят, най-добре е да се използват пигменти на неорганични оксиди. И за производството на чист цвят е необходимо използването на бял цимент. Използването на нискокачествени пигменти в големи количества при производството на TP ще доведе до намаляване на устойчивостта на замръзване и здравината на продукта. За да се увеличи издръжливостта, якостта и износоустойчивостта на бетона, използван в производството, струва добавяне на полипропилен, полиамид или стъклени влакна към сместа, чиято дължина е 5-20 mm с диаметър от 5-50 микрона. Такива влакна трябва да съдържат не повече от 1 кг / с. m смес от бетон.

Самият процес на правене на плочки със собствените си ръце се извършва на няколко етапа:

• Приготвяне на форми за производство на плочи;
• подготовка на самия бетон;
• формоване на вибрираща маса;
• стареене под формата на продукт в продължение на най-малко 24 часа;
• опаковки;
• плочки за съхранение.

Производствени характеристики

Тротоарите на тротоарите се полагат върху пясък, натрошен камък или бетонни основи. Видът на основата и неговата дебелина зависят от условията на работа на покритието, дебелината на плочите и се определят от строителния проект.

Поставете плочката върху пясъчна основа, така че покритието има няколко предимства:

• Тъй като между плочките има пропуски, балансът на природата не се нарушава. По време на валежите, водата не се натрупва на повърхността под формата на локви, но прониква дълбоко в заплетени слотове и по този начин естественото движение на вода в природата не се нарушава;
• ако е необходимо ремонт при нарушаване на покритието, повърхността, на която са направени ремонтите, може да бъде възстановена без допълнителни разходи и труд;
• през лятото, когато се нагрява, покритието на плочките не се деформира и не отделя в атмосферата вредни вещества, за разлика от асфалтовото покритие;
• оборудването за производство на тротоарни плочи може да се използва за производството на разнообразие от градински и паркови елементи.

Разбира се, става дума за сериозно производство на ТП с използването на необходимото оборудване, с голям обем продукция. Ако площта на вашия сайт е малка и има свободно време, за да можете да работите ръчно, няма нужда да купувате оборудване за масово производство на плочки. За тази цел TP може да се направи у дома и ще бъде достатъчно да се използват пластмасови форми, които лесно се намират в градината и в магазините за сгради. Естествено, такава плочка ще даде път в силата на теракот, произведени чрез използването на технологии за производство, използващи вибрации леене или vibropresovaniya но се плочки за малки ходене градински пътеки независимо с помощта на обикновен бетон и форми ще бъде достатъчно.

Производство на пешеходни пътеки

Широчината на тротоара, която правите според вашата идея и желание, но обикновено достатъчно ширина от около 70 сантиметра.

За подреждането на двора и градината е необходимо да се правят пътеки. Разбира се, в този случай, във форма и цимент, но тя е много по-практичен и естетичен изглежда главния двор с плавен преход пътеки в градината на съвременните тротоарни плочки с граници, особено около и сеят зелена морава. Ние ще направим такава плочка със собствените си ръце, така че развитието на сайта ще ни струва 3 пъти по-евтино от поръчването на готовата печка с доставка.

Ще ни трябва следните инструменти:

1. Лопата и коритото или бетонобъркачката.
2. Пластмасови форми.
3. Острие за работа с хоросан.
4. Ножици за метал.

Произвеждаме бетон от цимент, пясък и вода. Ако вземете цимент М 400, тогава пясъкът се нуждае от 1: 3, ако М 500 е 1: 4, но тази марка цимент е по-скъпа. Разбира се, е по-лесно и по-бързо да смесите разтвора в бетонен смесител, но в отсъствието му можете да го смесвате в корито с лопата. Например, нека вземем една форма с размери 35 * 42 см и две форми 34 * 34 см:

• 6-литрова кофа от цимент M 400;
• 18 кг пясък;
• 3 литра вода.

По време на полагане, трябва да използвате нивелир и дълга гладка бар, за да проверите инсталацията хоризонтално.

Ние подготвяме решението със собствените си ръце. Завъртете бетоновия миксер, излейте в него измерен пясък, добавете цимент и след това излейте във вода. Количеството вода трябва да се регулира от обстоятелства, например, ако пясъкът е влажен - водата трябва да се излива по-малко. Завършеното решение не трябва да се окаже твърде течно, но не трябва да се разпада, неговата консистенция трябва да е вискозна. Ако не можете да определите в конкретния миксер дали консистенцията на разтвора е подходяща, трябва да направите следното: вземете малко количество разтвор от миксера, поставете го в кофа и го хванете с лопата. Сместа трябва да бъде, както казахме, вискозна и водата лесно да изпъкне с разбъркване. Обикновено времето за смесване в бетонен смесител е 10 минути. Внимателно изсипете разтвора от миксера, направете го, без да спирате барабана.

Изливане на формите на пътните настилки

Сместа от бетон трябва да запълва равномерно формата. Преди да започнете форма за производство на плочки, трябва да бъдат подготвени, а именно масло. Например, можете да използвате използваното моторно масло. Смажете формата трябва да бъде тънък слой, не прекалявайте с масло, защото в противен случай големи пори ще се образуват на повърхността на плочите. Плочките трябва да бъдат поставени на вибриращата маса. При отсъствието на такава плочка можете и на обикновена маса. Необходимо е армировката да се добави към плочите за допълнителна здравина. За тази цел можете да вземете всякакъв тел, например остатъците от мрежестата мрежа и да я изрежете. Смазвани форми за 1/3 пълнене с готов бетон. Сега поставете получената арматура със собствените си ръце и отново запълнете плесента с бетон, сега нагоре. Необходимо е да се уверите, че арматурата е поставена хоризонтално без издатини. Сега имаме нужда от шейкър. Но тъй като ние не го имаме, а ние вършим работата на обикновена маса, трябва да направим вибрация.

Можете да вземете, например, kiyanku и да почукате на масата. В резултат на такива действия на повърхността на бетона ще се появят въздушни мехурчета. Когато въздухът излиза, формите трябва да бъдат покрити с полиетилен и да се оставят да се втвърдят за най-малко 48 часа. След това внимателно отстранете изсушените плочки от матриците. Поставянето на плочките, направени от собствени ръце, можете да направите само след 2 седмици, за да ги направите доста солидни. Преди да се придвижите към силата на плочките на разпределената площ, трябва да направите килим от пясък. Поставете плочата за настилка върху уплътнен слой пясък. За залепване и свиване, плочката трябва да се лее леко със специален гумен чук. В случай на празнини между плочките, плочите трябва да бъдат изместени, така че практически да не останат. Когато плочите имат различни размери, те трябва да се редуват еднакво. По време на полагане, трябва да използвате нивелир и дълга гладка бар, за да проверите инсталацията хоризонтално. При планирането на устройството на площадките на място и градината е необходимо предварително да се осигури наклон за оттичане на вода.