Как да си направим машина за производство на блокове и видео

Без съмнение плюс използване в изграждането на изкуствени камъни - възможността за собствено производство. Шлаковите блокове не са изключение. Що се намалява общата стойност, то е лесно да се разбере, когато смятате, че фуражът е - един от най-евтините и най-достъпен, както и необходимостта за доставка на продукти на сайта вече не е, тъй като производството е организирано на мястото на работа. От това, което може да събере машина за производство на блокове от цимент, как да го направите сами, ще разберем предложената статия.

Преди да се пристъпи към производството на машината, трябва първо да се определи къде се планира да бъде разположена (наличие на свободно пространство в обекта, в удължението и т.н.) и второ, с неговата производителност. Тези фактори са взаимосвързани, но въз основа на техния анализ може да бъде избрана оптималната опция за проектиране.

С оглед на това, експертите препоръчват изготвянето на чертежите самостоятелно, в техните собствени размери, а не копиране на други образци. И това е лесно, ако познавате устройството на машината и принципа на нейното функциониране.

маса

Предвид общото тегло на матрицата и бетоновия разтвор, както и вибрациите по време на производствения процес, като материал се използва само метал. Снимката показва няколко възможни варианта на таблицата.

Неговата задача е да осигури решение с вибрации чрез вибрации, което осигурява необходимата якост на изкуствения камък. Методът за "контролиране" на вибриращата маса е ръчен или електрически.

Вибрационната мощност на двигателя не оказва голямо влияние. Достатъчно е да вземете продукта от домакински уред, например, използвана пералня. Основното е да се осигури оптимално изместване на центъра на тежестта, което предизвиква колебания на масата. Как да направите това зависи от способностите и уменията.

Първият - с помощта на болтове, които са разположени перпендикулярно на оста на вала. Завитите гайки на тях регулират амплитудата и скоростта на вибрациите.

Втората е инсталирането на шайбата, в която се премества центърът на тежестта.

Ако има трудности, свързани с процеса на изграждане на конкретен модел, ще бъде излишно да се четат статии по съответните теми (например какво е ексцентрикът и принципът на неговото функциониране), да се припомнят уроците по физика.

Работната плоча на рамката е фиксирана с помощта на пружини. Те могат да бъдат качени лесно, например, с отписано оборудване. Диванът очевидно не е подходящ, тъй като те трябва да са доста твърди и здрави.

При сглобяването на масата трябва да обърнете внимание на факта, че плота за маса трябва да бъде поставена в строго хоризонтална равнина. В противен случай, след зареждането на разтвора, той ще тече отстрани и шлаковите блокове ще бъдат получени с извита горна част.

Тъй като е много по-удобно да се работи с подвижна машина, рамката трябва да бъде снабдена с колела.

преса

Лесно е да се разбере от снимката, където е инсталирана.

Продуктови характеристики:

• Работната част - табелата - трябва да е здрава. Поради това металът се изважда най-малко 3 мм.
• Размерите трябва да бъдат избрани според параметрите на матрицата. Пластината трябва да е малко по-малка от размерите й, така че при изтласкване на разтвора да не изтича външно.

форма

Всичко, което е описано по-горе, всъщност, аксесоарите, които осигуряват технологичния процес. Но формата е основният елемент на дизайна. Колко точно е направено, зависи от удобството на работа, скоростта и качеството на продуктите.

Параметрите на линейната форма и функциите за изпълнение зависят от кои блокове (празни или твърди) и от какви размери се изискват (тук са изброени всички размери на шлаковите блокове). Като цяло това е капацитет, предназначен да зареди оригиналната маса в него. Тя е във формата, която ще се втвърди и ще получи необходимата сила. За домашни матрици най-добрият материал е дърво. Тя може да бъде или рендосан тънък съвет, или листове от шперплат (устойчив на влага - FC, PSF).

Устройството с най-проста форма е показано на фигурата:

Събиране на такава конструкция на труда не, както и да направи триони под разделящите стени. Много материали с гладък повърхностен метал, стъкло-текстолит, getinax и други подобни са подходящи за тяхното производство.

Ако производствената скорост не е определителен член параметър, то то може да се направи сгъваем. Това значително ще улесни извличането на готови блокове. Най-простият домашен матрикс може да се използва за направа на изкуствен камък и без вибрационна маса и да го натискате ръчно. В този случай силата на блоковете на пепелта може да бъде малко по-малка. Такава опростена производствена технология включва зареждане на разтвор с по-течна консистенция.

Всички повърхности на частите, образуващи вътрешната кухина (дъното, страничната стена) на кутията, трябва да се третират с боядисана за влагата боя. Това елиминира придържането към тях на бетонна маса и ще увеличи експлоатационния живот на матрицата.

Ако се налага да направите кухи камъни, препоръчително е да поставите "дюбели" на съответната конфигурация в долната част на кутията.

И коя конкретна конфигурация да изберем, е ясно от фигурата, която показва възможните варианти за блокове на пепел:

Ако са достатъчни само кръгли канали и вибрационната маса не се използва, те могат да бъдат получени по-късно, чрез банално въвеждане в разтвора (на определени места) на цилиндъра. Обикновено се използва обикновена бутилка (показана на снимката по-горе). Ясно е, че не е гарантирано съответствие с точността, равномерността на разпределението на каналите по цялата повърхност на каменната облицовка с тази технология.

За производството на камъни на вибриращата маса се монтира монолитна структура. От него пробите просто се "разклащат", когато матрицата се преобърне. В този случай е по-целесъобразно да се събере формата не от дървени елементи, а да се използва ламарина, от който е заварена кутията. Препоръчителна дебелина - не по-малко от 3 мм. Ако се съсредоточите върху стандартния блок на петна, параметрите на матрицата - 19 x 19 x 39 (cm). В долната част на металната кутия, с помощта на заваряване, са монтирани "кухи формиращи" устройства.

За да се улесни процеса на отстраняване на блокове от матрицата, тези елементи трябва да бъдат с форма на конус. Как да направите това? Например, смилайте металните заготовки на струг, използвайте подрязването на тръбата и ги обработвайте по подходящ начин. Това важи за всички елементи, независимо от сечението - около него (за цилиндрични кухини) или правоъгълни (за срязване). Във всеки случай "купувачите" трябва да се стесняват до върха. Техниката на тяхното производство е различна за всеки. Основното нещо е резултатът.

Към бележката! Празнотата не трябва да заема повече от ⅓ от общия обем изкуствен камък.

За да подобрите ефективността, можете да направите матрица от тип касета (една от опциите е показана на фигурата):

Тъй като общото тегло на монтажа ще се увеличи значително, то трябва да бъде снабдено с дръжки за лесно движение.

За "фиксиране" на информацията, която Ви препоръчвам, вижте видео инструкциите за производството на машината:

За да стане по-разбираем процесът на конструиране на машината, трябва да се запознаете подробно с технологията за правене на блокове вкъщи. Тогава няма да има никакви неясни моменти, ще бъде възможно да направите свои собствени рисунки, а монтажа на масата и матрицата ще се извърши много по-бързо.