Как да направите плесен за тротоарни плочи

Формуляр за производство на тротоарни плочи

За неговото производство си струва да се даде предпочитание на такъв материал като полиуретан или силикон. Формуляри за попълване плочки, изработени от тези материали са идеални за производство на изделия от гипс, бетон и полимерни материали, както и качеството на получените по този начин павета не отстъпва на фабричното производство. Полиуретанът също така улеснява премахването на крайния продукт.

Основният материал, от който са изработени формите за производство на плочки за тротоара, е силикон и пластмаса. И двата материала са добри по свой начин. За по-прост орнамент се използват пластмасови форми.

За да направите плесен със собствените си ръце, ще ви трябва:

Формите трябва да са с еднакъв размер и най-важното е, че те са свързани с принципа на "мозайката".

• основен модел за тротоарни плочи;
• аерозолно лепило с восъчна основа;
• частици;
• метални, дуралуминови или пластмасови ъгли;
• винтове;
• преполимер;
• втвърдител;
• четка;
• двукомпонентен полиуретан;
• система за разделяне на матрицата;
• защитни ръкавици;
• гумирана престилка.

Формата за плочки, направени от собствени ръце, има много предимства пред фабричната. Това е доста лесна за производство, неговата цена е ниска, тя дава възможност да се произвеждат паве, че имате нужда (труден терен, с висока детайлност на картината, различни размери, с отрицателни ъгли, и така нататък. Г.).

Производство на калъпи за плочки със собствени ръце от полиуретан

Полиуретанови калъпи са идеални за изработка на павета, тъй като отговарят на всички основни изисквания, наложени на такива продукти. Те имат висока якост и гъвкавост, са достатъчно издръжливи и могат да издържат до 1000 пълнежа. Тяхното използване прави възможно самостоятелното производство на тротоарни плочи от различни материали, като бетон, керамика, гипс. Те имат висока точност на възпроизвеждане на малки детайли на модел на плочки и притежават такова качество, като стабилност на геометричните размери. Полиуретановите форми са устойчиви на високи температури.

Процесът на производство на калъпи от полиуретан в дома

Има 2 етапа на процеса на изработване на плесени със собствени ръце - това е производството и пълненето на матрицата.

Матрично производство

Матрицата позволява да се произвежда леене на полиуретанови форми. За да го направите, направете майстор-модел. Моделът може да бъде изработен от гипс, пластмаса, бетон, глина, пластилин. Тя трябва да бъде същата като плочата, от която се нуждаете.

Ако формата е голяма, трябва да се поставят няколко армировъчни пръта между слоевете на хоросана.

Основните изисквания за основния модел преди началото на изливането - чиста и суха. Камъкът за вземане на проби трябва да бъде запечатан около периметъра, след което и той, и кофражът трябва да бъдат обработени с лепило. Най-добре е да използвате аерозолно лепило с восъчна основа. Той трябва да се прилага равномерно върху всички повърхности, които ще участват в изливането. Лепилото трябва да се изсуши добре. За да направите това, оставете камъка за 10-15 минути.

Кофражът на пробата трябва да бъде под формата на опора, направена от ПДЧ с удари, които могат да бъдат направени от пластмасови, дуралуминови или метални ъгли, свързани с винтове. Основното нещо е, че полите са по-високи от пробния камък с 2-3 см. Кофражът се извършва и ръчно по целия периметър на модела.

Пълненето на матрицата трябва да се извършва точно според инструкциите, тъй като качеството на калъпите директно зависи от нейното качество. Предполимерът и втвърдителят, използвани за направата на матрицата, трябва да имат стайна температура. Те трябва да бъдат смесени в съотношение 1: 1 и да се постигне еднородност на сместа. Ако в сместа има въздушни мехурчета, то трябва да се дегазира.

За да направите матрицата, е необходимо внимателно да изстържете пробния камък с много тънък слой и след това да излеете напълно получената смес от преполимер и втвърдител. Оставете продукта да работи 24 часа, за да го изсушите напълно.

Процес на пълнене

След 24 часа след изливането може да започнете да направите самата матрица. За да направите това, напълнете матрицата с двукомпонентен полиуретан. Матрицата трябва да бъде поставена на плоска повърхност, а при самото напълване тя трябва да се повдигне от един край с 1-2 см, така че самата смес да изтласка въздуха и да покрие стените равномерно. Ако е необходимо да се отдели матрицата, това може да стане с помощта на система за разделяне. Необходимо е да се поддържа около час след инсталирането на системата за разделяне, преди да се изсипе масата в матрицата. Масата се изсушава в рамките на 24 часа. След това можете да получите формулярите от матрицата. След като е направена матрицата, трябва да минат още 48 часа, преди да се използва за предназначението си. Трябва да се съхранява при температура 25 градуса. Това се дължи на факта, че полиуретана има памет за 2 дни, така че, ако не оцелее този път, продуктът може да се задръсти, и тя вече няма да се използва за запълване на плочката.

Полиуретанови калъпи са идеални за изработка на павета, тъй като отговарят на всички основни изисквания, наложени на такива продукти.

При работа с полиуретан е необходимо да се спазват необходимите мерки за безопасност.

• Всички работи трябва да се извършват на добре проветриви места, най-вече на открито;
• При изливане на полиуретан е необходимо да се носят гумирана престилка и защитни ръкавици;
• Избягвайте контакт на полиуретановата смес с кожата и лигавиците. Ако сместа попадне в кожата, изплакнете с чиста вода и сапун и се консултирайте с лекар;
• Съхранявайте полиуретан в затворен контейнер. Необходимо е напълно да се премахне контактът на полиуретана с влага.

Производство на тротоарни плочи със собствени ръце трябва да се провежда и на открито. След употребата на полиуретановата форма, тя трябва да бъде внимателно почистена и съхранена най-добре при температура от 20-25 градуса.

При производството на матрици се използват други материали, например дърво, за тази цел е необходимо да се използват черти. Когато използвате дърво, формулярите ще изглеждат като дървени рамки, а оптималната геометрия на крайния продукт е правоъгълник или квадрат. Дървените рамки трябва да се сгъват. Това състояние лесно се изпълнява, ако използвате винтове за връзката им, които лесно се изкривяват след изсушаване.

Често да се създаде снимка на плочки използват специални шаблони, които се продават в строителството магазини. Шаблоните се нанасят върху бетона непосредствено след изливането и отстраняването след 5-7 минути. По този начин, изискваният образец е отпечатан върху продукта.

При производството на павета за увеличаване на експлоатационния си живот чрез подсилваща се мрежа.